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浙江星源熱工科技有限公司
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| 星源熱工廠家直銷石油機械鑄件退火臺車爐 |
石油機械鑄件退火臺車爐：全纖維臺車電阻爐
RT3型全纖維臺車電阻爐主要用于鋁型材、軋輥、 鑄件、管件等工件、回火、退火、加熱之用。與溫控、電控系統(tǒng)配合使用，實現(xiàn)對加熱、升溫速度以及所有機械動作的全自動化控制。
一、設備組成部分：
RT3 型全纖維臺車電阻爐主要包括：爐體、承重臺車及移動機構(gòu)、爐門及升降機構(gòu)，爐門壓緊密封機構(gòu)，爐體與臺車間密封機構(gòu)，加熱元件及固定裝置，熱風循環(huán)系統(tǒng)，爐溫控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。
二、主要技術(shù)性能指標要求（設計參數(shù)）
1、 爐膛有效工作尺寸：1800×900×700mm(長×寬×高)
2、 額定加熱功率： 75 Kw
3、 使用溫度： 650℃
4、 降溫速度： 隨爐冷卻
5、 加熱方式： 1區(qū)控制，電源～380V，頻率50Hz，星形連接
6、 測溫點控溫精度： 0.25級
7、 爐溫均勻性： ±5℃
8、 爐體外爐壁溫升： ≤35℃
9、 爐襯形式： 標準耐火纖維預壓縮成型
10、控溫方式： 采用可控硅及智能儀表自動控溫（帶超溫報警）
11、臺車載重： 2T
三、設備整體構(gòu)成特點及具體要求
1、設備整體構(gòu)成特點
RT3 型全纖維臺車電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu)；承重臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐體與臺車間密封機構(gòu)，加熱元件及固定裝置，熱風循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。
2、爐殼
爐殼體采用優(yōu)質(zhì)型鋼與鋼板焊接：
3.2.1 爐體框架：前立柱、側(cè)柱均采用優(yōu)質(zhì)大型鋼，柱間及柱頂之間用角鋼拉住，形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。確保爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)稀⒉蛔冃蔚刃阅堋?br />
3.2.2 框架采用[8﹟槽鋼及∠6﹟角鋼制作，爐外壁采用1.5mm冷軋鋼板鉚接。整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠、美觀，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。
3.2.3 爐門面板采用厚度12mm的A3鋼板制作。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關標準刷底漆和面漆。色標選擇按行業(yè)通用標準或甲方廠標,關鍵部位用耐高溫漆。
3、爐襯：
爐襯為復合型結(jié)構(gòu)，主體采用山東生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理（壓縮容重～220Kg/m3），用專用錨固件固定在殼體上，纖維折疊塊安裝厚度240mm（總保溫厚度為260mm）。該結(jié)構(gòu)具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。標準硅酸鋁纖維常用溫度為950℃，錨固件的材料選用不銹鋼棒材沖壓成型。
4、爐門及爐 |
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