混凝土一直是地下井巷工程中立井井筒、井底車場、各種峒室以及不受采動(dòng)影響巷道的現(xiàn)澆墻體使用。剛性現(xiàn)澆混凝土在圍巖壓力作用下只產(chǎn)生彈性變形，在承受較大剛性位移時(shí)，失效現(xiàn)象較為普遍。
泡沫混凝土由于具有一定的柔性、可壓縮性大，具有一定的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，可以作為礦井以下幾種支護(hù)形式中進(jìn)行應(yīng)用：
采掘工作面頂板冒頂后會(huì)形成一定范圍和高度的空洞，若不及時(shí)處理及充填，將會(huì)造成支護(hù)體無法發(fā)揮其支撐作用，可能造成更大范圍的頂板事故及經(jīng)濟(jì)損失，也可能造成瓦斯積聚。
傳統(tǒng)的處理這些冒頂空洞的方法是用人工搭設(shè)木垛或采用聚胺脂類材料化學(xué)加固。木垛施工速度慢，材料消耗大，木垛與頂板接觸面小，控制作用差，且作業(yè)十分危險(xiǎn)。化學(xué)加固存在成本高、易發(fā)熱著火等弊端。采用泡沫混凝土充填冒頂空洞可克服這些缺點(diǎn)（見圖3）。通過調(diào)節(jié)發(fā)泡倍數(shù)以及改變水灰比來調(diào)節(jié)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度，*大可以提高到13MPa左右。當(dāng)材料單向受壓達(dá)到屈服極限后，隨著變形的增加，材料仍能保持較高的承載能力。因材料結(jié)構(gòu)是閉孔型的，故具有良好的氣密性。這種利用泡沫水泥充填冒落空洞的方法可使處理冒頂空洞的工作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，施工安全，速度快，能增大對(duì)空洞壁的支撐，防止冒頂范圍繼續(xù)擴(kuò)大，改善支架與圍巖的相互作用，并可防止空洞內(nèi)有害氣體積聚，防止發(fā)火，是一項(xiàng)有許多優(yōu)點(diǎn)的新技術(shù)。 |
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