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凱盟表面技術開發(fā)有限公司
| 聯(lián)系人：張璐
女士 (業(yè)務主管) |
| 電 話：0769-87633321 |
手 機：13268577954  |
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| 廠家直銷黃銅拋光液 青銅光亮劑 銅材金屬表面無煙拋光劑 |
產(chǎn)品簡介
銅材化學拋光添加劑 MS0308 是我司基于雙氧水環(huán)保利用技術而開發(fā)出來的*新高光環(huán)保復合劑。適用于所有純銅、黃銅及其它銅合金的化學拋光。本產(chǎn)品酸度低，添加特殊雙氧水穩(wěn)定劑，可以有效控制雙氧水在80℃以下環(huán)境不發(fā)生快速分解。從而保證拋光質量的穩(wěn)定性。采用本品與雙氧水進行復配使用，可以使各類銅材瞬間獲得光亮如鏡的效果
使用方法：
將配置好的拋光液加溫至 45~50℃，把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1-3 分鐘后取出，用水洗凈。此時銅件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再將銅件放入到濃度為 5-8%的硫酸溶液中浸泡約 8-15 秒即可將表面的棕膜退凈而呈現(xiàn)表面光亮。為了保證拋光的品質，拋光時應注意：
1、小件產(chǎn)品（面積小重量輕）可以用網(wǎng)狀類籃子將產(chǎn)品盛入籃子內進行拋光，拋光時將籃子輕輕抖動，以避免產(chǎn)品之間相互重疊，造成拋光不均勻的現(xiàn)象。
2、大面積銅：制作相應的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽干之內靜止不動，必須全部浸入槽液中，待整個產(chǎn)品表面形成棕色或黑色氧化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可重復拋光 1-2 次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）．
工藝流程：
除油脫脂—漂水沖洗—化學拋光—漂水沖洗—脫膜（5~8%的稀硫酸溶液浸泡 8~15S，至表面露出光亮色）—漂水沖洗—銅材鈍化處理—漂水沖洗—純水洗—烘干—成品包裝
槽液維護：
生產(chǎn)時隨著拋光的不斷進行，槽液中的雙氧水和光亮劑會不斷消耗，這樣會導致產(chǎn)品光亮度下降。一般按照每公斤拋光液每處理約 1.5-2m2時,應當向槽液中補加 MS0307A 復合添加劑 7~10%，或按 MS0308 光亮劑 1 份：雙氧水 3 份(1:3)比例混合成“復合添加劑”補加總槽量的 7~10%（備注：MS0307A 復合型添加劑，MS0308光亮劑）以維護拋光液的重復使用。根據(jù)經(jīng)驗，本拋光液的使用壽命為每公斤能夠處理約 7~12m2銅材。
注意事項：
1.拋光處理的時間可根據(jù)需要適當延長，不會發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象，因為產(chǎn)品的表面會自動形成氧化膜進行保護，這層膜從黃色逐漸漸變?yōu)樽丶t色甚至黑色，該氧化膜越均勻，越光亮，透明度越好，其拋光質量就越好;
2．若產(chǎn)品光亮度不夠，可以重復拋光--化學退膜--水洗程序多次．不影響拋光質量;
3.拋光液的溫度至關重要，以 45℃*為適宜．當溫度低于 40℃時可能會引起光亮度不足;
4、本工藝雙氧水的選擇至關重要，在批量配置拋光液前，*取少量的雙氧水測試一下，以免帶采不必要的 |
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