ACC15是低粘度單組份縮合型有機(jī)硅涂層。未固化的產(chǎn)品可以灌或者刷，固化后成韌性、透明橡膠體�？捎糜陔娐钒灞韺油糠笠宰柚顾臀廴疚镞M(jìn)入電路板。該涂敷膠符合 VOC 法規(guī)，100%有機(jī)硅彈性體固體。
一、主要特點
1.室溫固化或者 60℃加熱固化
2.低粘度
3.UV 熒光輔助 QA 檢查
4.與很多基底有極好的粘接性
5.低氣味
6.符合 RoHS
二、應(yīng)用
散裝產(chǎn)品可以在板子上灌或者刷。薄層的厚度為100-1000 微米。產(chǎn)品含有 UV 熒光粉可以幫助檢查板子涂敷均勻和完整。
為達(dá)到*的粘接性能，在涂敷之前需將板子徹底清洗干凈。在沒清洗的助焊劑上涂層也可以只要其他表面沒有污染物。
三、清潔
在涂敷之前需徹底清潔干凈。這是為了確�；子袧M意的粘接力。一些焊接殘留物必須去除，如果留在板子上會腐蝕電路板。ACC 生產(chǎn)一些列100%無害清洗產(chǎn)品——溶劑型和水劑型都有。
所有清洗產(chǎn)品符合軍用標(biāo)準(zhǔn)。
四、浸涂
該方法不建議用大桶，＜5 升的小盆適合但是操作過程中 ACC15 不能在空氣中暴露超過 10 分鐘，用完后必須馬上放回原裝桶內(nèi)并封好。請注意用這種方法持續(xù)使用ACC15 會縮短產(chǎn)品的使用壽命和引起涂層質(zhì)量差。
五、刷涂
確保膠料已經(jīng)搖勻或攪拌均勻（混合好重新蓋上蓋子）放置2個小時以排泡。膠料應(yīng)在室溫（高于16℃）下用質(zhì)量好的刷子輕輕刷涂，涂敷完整而不傷害線路。板子需放置在16-60℃溫度，>40%相對濕度的環(huán)境下固化。
六、特性
特性 測試方法 結(jié)果
固化前
（23℃/60+/-5%濕度下測試）
顏色 半透明
外觀 淺黃色液體
粘度，mPas Brookfield 1180
表干時間，min AMB 001 12
1mm固化，min 40
固化后
（23℃/60+/-5%濕度3mm厚膠層固化7天后）
硬度，Shore A ASTM D 2240-95 18
密度（25℃，g/ml） ASTM D 93 1.02
閃點，℃ ASTM D 93 ﹥150
固含量，% 100
*低耐溫，℃ -55
*高耐溫，℃ 200
體積測定，ppm/℃ 930
線性，ppm/℃ 310
電氣性能
體積電阻，Ω .cm ASTM D-257 1.88E+15
表面電阻，Ω ASTM D-257 8.59+14
介電強(qiáng)度，Kv/mm ASTM D-149 18.5
七、噴涂
ACC15在噴涂之前需要使用稀釋劑進(jìn)行稀釋。對于人工氣槍（如Devilnliss等）需使用ACC34稀釋劑—涂敷膠和ACC34典型的配比是1:1，稀釋到粘度為100-200mPas。噴槍的膠嘴需精選，能均勻噴出所選粘度的膠料。一般噴槍的壓力為27.6-34.5×10exp 6-kN exp2（40-50psi）。對于無氣噴涂設(shè)備（Nordson，PVA，DIMA，Speedline等）*的粘度為50-100mPas。可以使用ACC34稀釋劑按1:1—1.5的比率獲得。板子 |
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