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上海錕澤節(jié)能設備有限公司
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先生 (銷售經(jīng)理) |
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| φ4*72m回轉窯煙氣余熱回收設備制造廠家 |
φ4*72m回轉窯煙氣余熱回收設備制造廠家性能特點
增加。
1 現(xiàn)有導熱油系統(tǒng)和回轉窯煙氣簡介
1.1 導熱油系統(tǒng)
炭素一廠配有2臺導熱油鍋爐，I系統(tǒng)2.5MW的燃重油導熱油鍋爐，常年運行，滿足成型工藝的熱需求，年耗重油約1400t/a；II系統(tǒng)2.0MW的燃煤氣導熱油鍋爐年運行時間約為重油爐的三分之二，滿足瀝青熔化和保溫用熱，消耗煤氣折算成重油約700t/a。根據(jù)年重油消耗量計算導熱油爐熱功率
�。�1400+700÷0.66）×1000×0.8÷300÷24×42000÷3600=3190kW
考慮系統(tǒng)管損8%，系統(tǒng)余量30%，則煙氣余熱導熱油爐熱功率為：3190×1.38=4402kW
1.2 回轉窯
云鋁炭素一廠擁有4臺炭素陽極回轉窯，一般情況下3臺運轉（1臺檢修備用），其規(guī)格為Φ2.2×45，設計生產(chǎn)能力6t/h，尾部設有一臺10t/h、壓力為2.45MPa、溫度390℃余熱鍋爐，生產(chǎn)為連續(xù)性。石油焦煅燒的實收率為75%左右，揮發(fā)份及粉塵燃燒釋放出的熱量較大。目前使用余熱產(chǎn)生的蒸汽35%用于廠內(nèi)外供熱，65%用于發(fā)電，年發(fā)電量在3350萬度。單臺回轉窯煙氣量約為40000Nm3/h左右，沉灰室出口煙氣溫度為1200℃左右，經(jīng)余熱鍋爐后，*終排入煙囪的溫度為200℃左右。
�。�1）根據(jù)鍋爐蒸發(fā)段參數(shù)計算回轉窯煙氣量：
鍋爐蒸發(fā)段平均煙溫：（734+318）÷2=526℃
12.1×1000×（2802.3-830.5）÷[（734-318）×1.43×0.98]=40925Nm3/h
�。�2）根據(jù)鍋爐給水加熱段參數(shù)計算回轉窯煙氣量：
鍋爐給水加熱段平均煙溫：（198+318）÷2=258℃
12.1×1000×（967-438）÷[（318-198）×1.38×0.98]=39441Nm3/h
取煅燒窯煙氣量為兩計算的平均值：（40925+39441）÷2=40183Nm3/h
（3）過熱器進口煙溫計算：
t=734+12.1×1000×（3220.5-2802.3）÷（40183×1.44×0.95）=826℃
2 回轉窯煙氣余熱利用設計
設計煙氣預熱加熱導熱油站擬建兩臺4402kW的余熱導熱油爐，一用一備，用一臺余熱爐替代原有兩臺燃油燃氣導熱油爐。余熱加熱導熱油爐入口煙道接自回轉窯沉灰室后室與原出口煙道平行，并安裝電動插板閥，煙氣余熱加熱導熱油爐出口煙氣經(jīng)引風機引入原沉灰室出口煙，并順著原煙氣流向，并利用這部分煙氣熱量繼續(xù)產(chǎn)蒸汽。新建煙氣余熱加熱導熱油爐出口油溫通過引風機變頻進行調節(jié)。 |
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