PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，而且不停機換一個室的濾袋。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器操作規(guī)程摘要：
一、調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
a、除塵器箱體內(nèi)的雜物；
b、按引風(fēng)機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；
c、引風(fēng)機、空壓機絞刀等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；
d、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；
e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。
2、試車
a、先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮 |
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