新型技術(shù)有益效果
1、提高了熱鍍鋅鋼絲絞線(xiàn)的生產(chǎn)效率。通過(guò)在牽引下的支架上設(shè)置繞線(xiàn)工字，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡(jiǎn)化了鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)工藝，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，也降低了生產(chǎn)成本。
2、集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集同時(shí)完成，提高了設(shè)備集成度，操作方便，同時(shí)減少了設(shè)備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
熱鍍鋅鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅后的金屬線(xiàn)材先行收集，然后再轉(zhuǎn)移到專(zhuān)門(mén)的排線(xiàn)工作場(chǎng)地，收集到鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)專(zhuān)用的繞線(xiàn)工字上。傳統(tǒng)的工藝都是在熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上先行收集經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅后的鋼絲，然后采用人工從轉(zhuǎn)盤(pán)式收線(xiàn)機(jī)上卸下鋼絲盤(pán)巻，再用架子車(chē)運(yùn)送到排線(xiàn)工作場(chǎng)地，安裝到排線(xiàn)裝置上，利用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)工字轉(zhuǎn)動(dòng)使金屬線(xiàn)材盤(pán)繞到工字上，其間利用自動(dòng)排線(xiàn)機(jī)完成鋼絲在繞線(xiàn)工字上的自動(dòng)排線(xiàn)作業(yè)。這樣不但增加了生產(chǎn)工序，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且浪費(fèi)了勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率低下，增加了產(chǎn)品成本。
熱鍍鋅鋼線(xiàn)自動(dòng)收線(xiàn)裝置，在支架上安裝有牽引動(dòng)力機(jī)，牽引動(dòng)力機(jī)經(jīng)過(guò)減速器聯(lián)動(dòng)連接一定數(shù)量的螺旋錐齒換向器，每個(gè)螺旋錐齒換向器的輸出軸均連接一個(gè)牽引盤(pán)，支架上對(duì)應(yīng)每個(gè)牽引盤(pán)設(shè)有導(dǎo)，在支架上牽引盤(pán)的下方位置分別對(duì)應(yīng)每個(gè)牽引盤(pán)設(shè)有自動(dòng)排線(xiàn)機(jī)和繞線(xiàn)工字及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在牽引下的支架上設(shè)置繞線(xiàn)工字，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡(jiǎn)化了鋼絞線(xiàn)生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，提高了設(shè)備集成度，操作方便，同時(shí)減少了設(shè)備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
最常用的鋼絞線(xiàn)為鍍鋅鋼絞線(xiàn)和預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，常用預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)直徑在9.53mm-17.8mm范圍，有少量更粗直徑的鋼絞線(xiàn)。每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)中的鋼絲一般為7根，也有2根、3根及19根，鋼絲上可以有金屬或非金屬的防腐層。涂防腐油脂或石蠟后包HDPE的稱(chēng)為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)。 |
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。