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河北澤祥環(huán)保設(shè)備有限公司
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先生 (經(jīng)理) |
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| 漳州單機(jī)脈沖布袋除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查 |
單機(jī)脈沖布袋式除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)，必需對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再次生成。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行
單機(jī)脈沖布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查及維護(hù)：
1、單機(jī)脈沖布袋除塵器廠家每周對(duì)保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時(shí)換。
2、每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3、各減速機(jī)一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可采用40號(hào)機(jī)械油，推薦采用90號(hào)工業(yè)齒輪油。
4、每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時(shí)換。
5、每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，保證其電阻值小于4電阻。
6、根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
7、每6個(gè)月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。
8、每年測(cè)定一次布袋除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。
9、布袋除塵器工作3個(gè)月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì)對(duì)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)。
維護(hù)內(nèi)容如下：
1、檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
2、檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場(chǎng)每個(gè)通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽(yáng)極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理。
3、檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極板積灰過(guò)厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
4、檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。
5、檢查各振打裝置是否松動(dòng)、磨損等。
6、檢查機(jī)內(nèi)的積灰情況。
單機(jī)脈沖布袋除塵器廠家 |
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