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臺州榮碩金屬材料有限公司
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| Y15易切削鋼 |
Y15易切削鋼
Y15為易切削結(jié)構(gòu)鋼，通過提高鋼中的硫和錳的含量，形成大量的硫化錳夾雜物，切削時鐵屑極易斷開，可提高零件表面質(zhì)量，并能以更快的切削速度和更深的進刀量加工，從而提高生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)成本。低碳易切削鋼主要用來制造對強度要求不高，但粗糙度要求較高的零件，如螺絲、螺桿、螺帽、管接頭、連接螺栓等。中碳易切削鋼Y35可用于強度要求較高，且不易加工的零件，如紡織機、計算機上的零件。低碳易切削鋼一般在熱軋或冷拉狀態(tài)下使用，也可表面滲碳處理;中碳易切削鋼一般在熱處理后使用�；瘜W(xué)成分：
C :0.10-0.18
P:0.05-0.10
Mn :0.80-1.20
Si :≤0.15
S :0.23-0.33
Pb :0.15~0.35
力學(xué)性能：
(冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685，抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)390~540;
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉鋼)152~217HB
生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強力通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時，會有熱脆傾向，不利熱加工，應(yīng)予注意。冷加工時力求外形尺寸精確，表面質(zhì)量良好，以改善在自動機床上切削加工性能。
易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。
鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
中國從20世紀50年代開始生產(chǎn)硫系易切削鋼(主要是低碳自動機床加工用鋼)，1975年又審訂了易切削鋼的新標準GBl91-75。從70年代起，開始試生產(chǎn)鈣系和鈦系易切削鋼。但是對生產(chǎn)中需要特殊防護，以消除公害的含鉛、硒或碲的易切削鋼，卻一直未正式生產(chǎn)。從1977年開始，中國又研究了含稀土易切 |
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