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MES物料管理是指根據(jù)管理要求對生產(chǎn)車間生產(chǎn)的各種物料進(jìn)行信息管理。在制造業(yè)生產(chǎn)中，原輔材料、在制品、成品、國產(chǎn)件、標(biāo)準(zhǔn)件、附屬件、外協(xié)件等所需的材料資源非常復(fù)雜，各種材料管理模式也不完全相同，因此，在生產(chǎn)過程中，原輔材料、在制品、成品、國產(chǎn)件、標(biāo)準(zhǔn)件、附屬件、外協(xié)件等所需的材料資源非常復(fù)雜。物質(zhì)管理非常困難。作為制造信息化的一個典型例子，MES系統(tǒng)、MES物料管理是其中的一個重要組成部分。當(dāng)根據(jù)現(xiàn)有的物料管理標(biāo)準(zhǔn)和流程，設(shè)計相應(yīng)的MES物料管理模型時，通過信息技術(shù)的支持，MES系統(tǒng)可以根據(jù)物料編號和物料類型，在各種類型的生產(chǎn)車間現(xiàn)場。狀態(tài)、材料規(guī)格表、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工藝環(huán)節(jié)、責(zé)任人。在信息技術(shù)的幫助下，MES物料管理可以大大降低制造企業(yè)的物料管理工作量。
要知道，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取勝，就必須事先計劃好相關(guān)的人員和物資準(zhǔn)備工作，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此，物資管理在企業(yè)生產(chǎn)過程中起著重要的作用。
然而，許多企業(yè)在物料管理上，都會以傳統(tǒng)的觀點為基礎(chǔ)，認(rèn)為物料管理是庫存管理，只是對生產(chǎn)的補充作用。正因為如此，許多企業(yè)在實際的物資管理中處于混亂狀態(tài)，并沒有形成良好的規(guī)范化過程管理。
如果企業(yè)利用這些數(shù)據(jù)來預(yù)測整批貨物的生產(chǎn)進(jìn)度和材料消耗時間，就會產(chǎn)生較大的誤差，影響計劃的制定和交貨期的不確定性。對于忽視產(chǎn)品管理的生產(chǎn)活動，也會導(dǎo)致物料管理鏈的斷裂和信息的不連貫，使動態(tài)的物料管理成為靜態(tài)的物流管理。
在MES中，我們可以通過一個重要的物料平衡模塊來解決這個問題。物料平衡管理包括生產(chǎn)價值鏈中的物料利用率由小到單、原材料輸入、產(chǎn)品輸出和存貨核算，屬于其MES系統(tǒng)。物料平衡管理是利用數(shù)據(jù)修正技術(shù)解決加工企業(yè)物料物流數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不一致、不完整的問題。在生產(chǎn)過程中，對物料移動和庫存進(jìn)行調(diào)整和平衡，為生產(chǎn)統(tǒng)計員、操作人員和管理人員提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息。
在生產(chǎn)過程中，材料不是靜態(tài)的，而是通過各種不同的生產(chǎn)加工活動，使材料在外觀和性能上不斷變化。因此，材料的變化決定了我們應(yīng)該用動態(tài)思維來跟蹤和管理生產(chǎn)中的材料活動。根據(jù)工藝計劃，MES物料管理實時跟蹤和管理在制品動態(tài)信息，實時反映在制品狀態(tài)，實時采集和統(tǒng)計在制品的位置、狀態(tài)和工藝信息，指導(dǎo)成品入庫。
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)從物料采購到成品入庫的物料管理全過程，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的全面可追溯性控制。
MES系統(tǒng)可以對物料需求計劃、外購件需求計劃、外協(xié)件需求計劃、外協(xié)件需求計劃、自制件工藝計劃等進(jìn)行分解和細(xì)化，生成物料清單，確定所需數(shù)量。物料按采購批次規(guī)則和庫存上限，并將入庫單 |
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