| 在車間生產(chǎn)過程包括直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設(shè)備維修等輔助過程。生產(chǎn)過程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)使其成為預(yù)期產(chǎn)品的這部分主要過程稱之為工藝過程。零件依次通過的全部加工過程稱為工藝路線或工藝流程。技術(shù)人員根據(jù)工件產(chǎn)量、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等，確定并且用工藝文件規(guī)定的機(jī)械加工工藝過程，稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。1、生產(chǎn)線是按CRT準(zhǔn)備、CRT入殼、裝配、通電檢查、老化、調(diào)試、QC、蓋后殼、檢查、包裝、入庫順序進(jìn)行生產(chǎn)，其中前殼加工屬于在線作業(yè)，與整機(jī)生產(chǎn)同步。 2、遙控器、重低音箱屬于外加工。 3、整機(jī)入庫屬于集中作業(yè)，采用自動堆碼機(jī)。 SMT自動貼片 CRT 喇叭 面殼 高壓包 主板 側(cè)AV板 高頻調(diào) 諧器 中 放 伴音 檢波 伴音放 大限幅 鑒 頻 器 低 放 圖像檢波 視頻 前置 亮度信號處理、 色度信號解碼及 基色矩陣電路 R、G、B 輸出 同步 分離 掃描電路 會聚 高壓、中 壓整流 揚(yáng) 聲 器 C R T 變壓器降 壓整流 穩(wěn)壓器 直流電源 交流220V 天線 CRT彩電主板(背面)及變頻板 變頻板 主板 變頻板(正面) (臥插、立插、手插) 變頻板(底面) (SMT-表面貼片技術(shù)) CRT彩電 背投彩電 等離子彩電 液晶彩電。 |
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