CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。
1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和 換方便, 并能 延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈( PPSPPS504CS17、 處理)。
2、導(dǎo)流裝置采用 上 的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計了 的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。
3、 脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。
4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機(jī)控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。
5、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在布袋除塵器的入口安裝測溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時, 噴霧降溫系統(tǒng)啟動, 緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在 時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi),或鍋爐點火及低負(fù)荷需要噴油助燃時, 為避免含油煙氣直接進(jìn)入除塵器, 造成濾布粉層板結(jié), 影響除塵器的正常運行, 開啟旁路閥, 煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放,避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置, 以便在濾袋損壞時及時報警。
產(chǎn)品描述：
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器設(shè)備特點：
1、該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果 好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成 錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。 |
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