在環(huán)保、消防等部門對環(huán)境保護、生產(chǎn)安全的高標準要求下，在電機廠商追求高效、節(jié)能的目標下，電機廠家及電機修理廠家正對電機漆包線焊接尋求安全節(jié)能環(huán)保的新焊接工藝。
在傳統(tǒng)的電機漆包線焊接工藝中，如燃氣瓶（液化汽，丙烷氣，乙炔氣等）和氧氣瓶混合的方式進行，這種工藝屬于碳氫火焰，這種火焰具有一定的缺陷或局限性。
燃氣和氧氣焊接工藝
火焰溫度相對低，容易造成虛焊，脫焊現(xiàn)象而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
火焰相對發(fā)散，容易造成鄰近漆包線脫漆而導(dǎo)致絕緣不良。
燃氣瓶和氧氣瓶都屬于壓力容器，存在一定的爆燃風險；同時燃氣泄漏可能會導(dǎo)致中毒甚至死亡事故；燃燒產(chǎn)生CO、CO2、NOX需要消防頒發(fā)許可證。
氣瓶需要貯存搬運、也需要花費工時，如遇送氣不及時，會嚴重影響生產(chǎn)。
焊接方式單一，反復(fù)調(diào)節(jié)火焰大小，合格率無法保障。
氫氧焰焊接工藝
氫氧焰焊機又稱水焊機、氫氧機、氫氧焊機，是利用水電解原理，從水中電解出氫氧和氧氣，氫氧作為燃料，氧氣用來助燃，所產(chǎn)生氫氣和氧氣以zui佳燃燒比例（2:1）混合，然后通過特殊設(shè)計的氫氧火焰燃具，點火形成氫氧火焰，對漆包線實行快速自動脫漆焊接。氫氧焰焊接具有焊點光滑飽滿、焊接速度快、安全、環(huán)保等優(yōu)點。
氫氧焰焊接工藝特點
操作安全：開機產(chǎn)氣、關(guān)機停氣，即產(chǎn)即用、無須儲存氣體，不存在高壓爆炸。不屬于壓力容器無需消防許可證。
環(huán)保：氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，只消耗少量的電，無廢氣排放。
方便高效：加水通電就有火，氫氧焰溫度高達2800度、火焰集中、不發(fā)散，熱輻射小，且火焰穩(wěn)定，合格率達99%以上；氫氧火焰焊接自動燒掉漆包線表面漆皮，減去焊接前去漆皮的工藝，提高焊接效率。
焊接效果好：氫氧火焰焊接可靠牢固，焊點無虛焊漏焊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
常州大業(yè)能源是專業(yè)研究、開發(fā)氫氧焰漆包線焊接設(shè)備的高效技術(shù)企業(yè)，公司漆包線焊接設(shè)備已成功應(yīng)用于電機行業(yè)中的漆包線焊接、漆包線引出線焊接和扁銅線焊接工藝中，諸多電機行業(yè)協(xié)會理事單位采用我們漆包線焊接設(shè)備進行工藝改造，在節(jié)能、提升效率、提高工藝質(zhì)量方面取得了明顯效果。
大業(yè)能源可提供一對一供氣方案和集中供氣方案，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況提供定制化方案，在智能制造自動化生產(chǎn)線領(lǐng)域已累積成熟的配套方案。 |
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