改性纖維球?yàn)V料
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改性纖維球?yàn)V料是由改性纖維絲扎結(jié)而成的，它適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。
改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。
纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10％左右，無(wú)需更換。
改性后的纖維絲具有親水疏油性，反洗再生性能好，是目前較理想的適合于含油污水處理的精細(xì)過(guò)濾材料。
V型濾池濾板制作及安裝施工方案 V型濾池對(duì)施工精度要求有嚴(yán)格的規(guī)定，因此，要保證濾池的施工質(zhì)量，除對(duì)全池土建施工的嚴(yán)格控制外，最關(guān)鍵還得嚴(yán)格控制濾板的制作與安裝。V型濾池預(yù)制濾板的制作1.濾板制作前的準(zhǔn)備 預(yù)備980mmx980mn鋼模具10套，塑料密封環(huán)，鋼質(zhì)芯棒，防水混凝土配合比，以及濾板鋼筋加工等，制作前應(yīng)對(duì)鋼模具進(jìn)行長(zhǎng)寬及角度的校正，如發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行校正.直到滿足要求為止。2.濾板制作順序 校核模具-在模具內(nèi)刷隔離劑-插入芯棒并固定-綁扎鋼筋-澆筑混凝土-澆水養(yǎng)護(hù)-脫模堆放。3.濾板制作過(guò)程 濾板應(yīng)聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠制作，制作前應(yīng)對(duì)鋼模具長(zhǎng)、寬、對(duì)角線以及高程進(jìn)行校核，水平與高程誤差均小于2mm方可使用。制作場(chǎng)地應(yīng)平整、硬化。模具內(nèi)表面應(yīng)刷隔離劑，以便于濾板拆模;然后插入芯棒，芯棒上套密封環(huán)，與模具上濾頭安裝孔一一對(duì)應(yīng)，芯棒與模具之間采用螺栓固定，安裝完畢后.進(jìn)行雙層雙向鋼筋綁扎安裝；濾板混凝土采用低流動(dòng)性混凝土澆筑，混凝土澆筑至模具頂即可，采用小振動(dòng)泵進(jìn)行振搗，局部可采用短鋼筋進(jìn)行插振，振搗應(yīng)密實(shí)，芯棒周?chē)鷳?yīng)加強(qiáng)振搗，確保密封環(huán)與混凝土良好接觸，澆筑完后及時(shí)收光、壓平，使整個(gè)面與周邊模其頂相平;濾板采用澆水養(yǎng)護(hù)，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應(yīng)不少于16 |
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