在鋼絲表面鍍鋅是提高鋼絲表面品質(zhì)、增強鋼絲耐腐蝕性能的有效方法之一，由于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)可連續(xù)進行，具有生產(chǎn)效率高、工藝簡單穩(wěn)定、適應(yīng)性強等優(yōu)點，在電力、通訊、漁業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在采用熱鍍鋅工藝對鋼絲表面進行防腐處理過程中，鋼絲從鋅液中出來后，一般要通過抹拭裝置將鋼絲表面粘附的鋅液去除，并抹平鍍層，鋅層抹拭技術(shù)對鋼絲鍍層厚度及表面質(zhì)量的控制起關(guān)鍵性作用，因此鋼絲鋅層抹拭工序是鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
在鋼絲熱鍍鋅工藝流程中，石棉夾抹拭是常用的鋅層抹拭方法，采用石棉夾抹拭方法需首先將細石棉繩纏繞在專用的夾子上，再用夾子夾住鍍鋅的鋼絲，然后還要將粗的石棉繩系在鍍鋅的鋼絲上。為了提高鋼絲鍍層的均勻度和光亮度，粗、細石棉繩都需要事先在重機油中侵泡、并且在生產(chǎn)過程中每20分鐘還要在石棉繩上加注重機油一次。由于粗、細石棉繩浸漬了大量的重機油，對鋼絲抹拭時會產(chǎn)生大量的煙霧，為此還需要設(shè)置專用的排煙通道和抽煙設(shè)備，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且給大氣環(huán)境的保護造成不利影響；另外石棉夾需要每6小時停機更換一次，存在操作步驟繁瑣、工作效率的問題。 |
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