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昆山必勒超聲波設(shè)備有限公司
| 聯(lián)系人：陳宏海
先生 (經(jīng)理) |
| 電 話：0512-55084382 |
| 手 機：13914954681 |
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| 超聲波模具發(fā)熱怎么辦 超聲波焊接機模具 |
2019新款伺服熱板焊接機是專門為Toplink定制的機型，用于醫(yī)療類器材的焊接。該款機型精度要求高，嚴格按照客戶IOQE驗收標準定制，注重每一個細節(jié)，此款設(shè)備從研發(fā)到生產(chǎn)出貨，歷時3個月，現(xiàn)已正常交付使用；現(xiàn)在對外銷售該款產(chǎn)品，特對設(shè)備的性能及配置作如下簡單介紹：
設(shè)備規(guī)格：
額定電壓：380V
額定電流：35A
額定功率：21.5KW
外形尺寸:1960X1690X2400mm
功率:約15KW
電源:AC380V
總重:約2500KG
氣源:0.5~0.7MPa
節(jié)拍:30S左右(不包含取放件時間)
1、溫度控制
使用溫度控制器,K型熱電偶檢測,溫度溫差設(shè)定在3度以內(nèi),超出溫差范圍設(shè)備自動調(diào)整。
2、模具
底模采用優(yōu)質(zhì)進口鋁材CNC數(shù)控加工；
熱板模具接觸畫鍍鐵佛龍,上下熱模具分別分布10根發(fā)熱管,確保焊接畫發(fā)熱均勻;
與實際溫度控制5度以內(nèi),開機升溫時間小于0.5小時。
3、驅(qū)動系統(tǒng)
熱板模具移動機構(gòu)采用伺服電機十雙滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌驅(qū)動；
上下模產(chǎn)品固定方式采用吸盤吸緊或氣缸夾緊方式；
上下模具移動機構(gòu)采用何服電機滾珠絲桿+直線軸承驅(qū)動；
換模機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動。
4.安全設(shè)備
設(shè)備具備雙重保護功能,確保操作人員安全；
設(shè)備設(shè)有雙手啟動按鈕；
設(shè)置急停開關(guān) 設(shè)備帶有一對安全光柵,確保操作人員的操作安全；
設(shè)備操作位有自動門,在焊接時自動關(guān)閉,焊接完成時自動打開；
設(shè)備機架方通焊接,四周用鈑金做門板,門需合閉方能啟動設(shè)備。
5、控制系統(tǒng)
采用PC控制系統(tǒng),人機界面操作窗口調(diào)整各焊接參數(shù),上下模具溫度設(shè)定；
配備電器、電路控制柜,電器和氣路獨立分開；
設(shè)置密碼保護,防止非設(shè)備管理人員操作；
PLC程序可根據(jù)客戶要求增減,根據(jù)模具編號設(shè)定工作程序。
伺服熱板焊接機備主要特點：
1.設(shè)備加工工藝
機架主體采用優(yōu)質(zhì)鋼方通焊接,外罩封鈑金,表面采用烤漆處理；
設(shè)備機加工零件采用磨床研磨表面區(qū)鍍鎳,平面度可達0.05mm。
2.溫度控制
使用電熱管加熱方式,高精度溫度模塊控制,K型熱電偶實時檢測；
溫度溫差設(shè)定在3度以內(nèi),超出溫差范圍設(shè)備自動調(diào)整,使發(fā)熱板保持恒溫狀，產(chǎn)品焊接質(zhì)量更穩(wěn)。
3.模具
底膜采用優(yōu)質(zhì)進口鋁材CNC數(shù)控加工,熱板模具表面鍍鐵佛龍,上下熱模具分別分布發(fā)熱管,確保焊接面發(fā)熱均勻;與實際溫度控制5度以內(nèi),開機升溫時間小于0.5小時；熱板模具,底模相對位置及水平可以調(diào)節(jié)。
4.驅(qū)動系統(tǒng)
熱模板移動機構(gòu)采用日本松下伺服電機+臺灣上銀滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌驅(qū)動,重復(fù)精度0.02mms；
上下模產(chǎn)品固定方式采用吸盤吸緊或氣缸夾緊方式；
自動安全門采用日 |
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