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河北恒盟環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 使除塵器的運(yùn)行費(fèi)用變高的因素 |
袋式除塵器的阻力與除塵器結(jié)構(gòu)、濾料品種、濾袋布置、過濾風(fēng)速、濾袋上的粉塵層、粉塵質(zhì)量濃度、清灰方式等有關(guān)。
袋式除塵器的結(jié)構(gòu)阻力包含除塵器進(jìn)出口結(jié)構(gòu)、進(jìn)出口閥門、內(nèi)部流道的導(dǎo)流板、氣流分布板等的流動阻力，通常為200-500Pa。設(shè)計時，應(yīng)盡量降低進(jìn)出口氣流速度，改進(jìn)結(jié)構(gòu)以減少此部分阻力。
除塵布袋的阻力一般為清潔濾袋自身的阻力加上濾袋上粉塵層的阻力。布袋粉塵層的阻力隨進(jìn)入布袋除塵器的粉塵質(zhì)量濃度、過濾風(fēng)速和操作時間的變化而變化。一般在400-500Pa以上。粉塵層的阻力與人口粉塵質(zhì)*濃度、過濾時間成正比，與過濾風(fēng)速的平方成正比。入口粉塵的質(zhì)量濃度與過濾風(fēng)速互成反比。入口質(zhì)量濃度大，粉塵層阻力大，為保持粉塵層阻力不致過高，過濾風(fēng)速應(yīng)取小值；入口質(zhì)量濃度低，過濾風(fēng)速可加大。粉塵層阻力的大小取決于過濾風(fēng)速的大小。過濾風(fēng)速與阻力的關(guān)系，袋式除塵器總阻力(壓力損失)隨過濾風(fēng)速的加大而以幾何級數(shù)增加。
袋式除塵器的阻力，包含其結(jié)構(gòu)阻力、濾料及粉塵層阻力．一般在1～2kPa。超過2kPa，通常就需要換袋。按控制阻力值過濾，超過控制(壓差自動控制)阻力即清灰。長期連續(xù)運(yùn)行，初期阻力較小，經(jīng)一段時間，阻力趨于穩(wěn)定，1～2年，或3～4年，由于粉塵進(jìn)入濾料深層，清灰不掉，阻力逐步加大，至2kPa時甚至更大，這時需要更換濾袋。為了使袋式除塵器保持高效運(yùn)行，清灰不能過于徹底，要求在濾料表面保留一定的粉塵層(即粉塵初層)，這時的阻力稱為殘留阻力。
清灰方式在很大程度上影響著除塵器的阻力。采用強(qiáng)力清灰方式——脈沖清灰時，阻力可控得較低；而采用弱力清灰方式——機(jī)械振動或分室反吹風(fēng)清灰時，則阻力較高。
濾料的結(jié)構(gòu)和表面處理的方式(如纖維的細(xì)度、透氣性、孔隙率等)對除塵器阻力也有一定影響。使用機(jī)織布濾料時阻力高，針刺氈次之，覆膜濾料*低。
我們現(xiàn)在可以總結(jié)：袋式除塵器技術(shù)的關(guān)鍵之一是有使用不同工況條件的優(yōu)質(zhì)濾料；其二，要求強(qiáng)勁可靠的清灰機(jī)構(gòu)，控制設(shè)備阻力；其三，有完善合理的自動控制程序，保持除塵設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)前大型除塵設(shè)備多采用計算機(jī)可編程序控制器，對除塵器的壓差、溫度、流量等狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，對運(yùn)動部件可進(jìn)行故障監(jiān)測等。 |
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