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無錫金屬材料檢測(cè)分析中心
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| 太倉(cāng)市金屬材料表面脫碳層深度分析檢測(cè) |
檢測(cè)目的
檢測(cè)金屬材料表面脫碳層深度
檢測(cè)范圍
金屬及合金
試驗(yàn)簡(jiǎn)介
鋼在各種熱加工工序的加熱或保溫過程中，由于氧化氣氛的作用，使鋼材表面的碳全部或部分喪失的現(xiàn)象叫做脫碳。脫碳層深度是指從脫碳層表面到脫碳層的基體在金相組織差異已經(jīng)不能區(qū)別的位置的距離。
鋼表層的脫碳大大降低了鋼材的表面的硬度、抗拉強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限。因此，在工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都對(duì)脫碳層有具體規(guī)定。重要的機(jī)械零部件是不允許存在脫碳缺陷的，為此，在加工時(shí)零部件的脫碳層是必須除凈的。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 224-2008
鋼的脫碳層深度測(cè)定法
ISO 3887-2003
鋼脫碳層深度的測(cè)定
ASTM E 1077-01(R05)
不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定
測(cè)試方法
1、金相法
金相法是在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到心部隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化。此方法適用于退火或正火組織（鐵素體+珠光體）的鋼種，也可以有條件的用于調(diào)質(zhì)、淬火+回火、軋制或鍛造狀態(tài)的產(chǎn)品。
1.1 試樣的選取與制備
選取的試樣檢驗(yàn)面應(yīng)垂直于產(chǎn)品縱軸，為保證取樣的代表性，可截取試樣同一截面的幾部分，以保證總檢測(cè)周長(zhǎng)不小于35mm。小試樣（直徑不大于25mm的圓鋼、或邊長(zhǎng)不大于20mm的方鋼）要檢測(cè)整個(gè)周邊。具體取樣數(shù)量和取樣部位應(yīng)在有關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
如緊固件類產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)GB/T3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》，選取的試樣在距螺紋末端約一個(gè)公稱直徑（1d）、沿螺紋軸心線截取一縱向截面的試件。截取試樣時(shí)不能使檢測(cè)面受熱而發(fā)生變化。試樣邊緣不得倒圓、卷邊，試樣應(yīng)該鑲嵌入塑料中或安裝在夾具中。用2%～3%硝酸酒精進(jìn)行腐蝕，以顯示鋼的組織結(jié)構(gòu)。
1.2 脫碳層的測(cè)定
總脫碳層的測(cè)定—-在中碳鋼、低合金鋼中是以鐵素體與其他組織組成的相對(duì)量變化來區(qū)分的。借助于測(cè)微目鏡或直接在顯微鏡毛玻璃屏上測(cè)量從表面到其組織和基體組織已無區(qū)別的那一點(diǎn)距離。對(duì)每一試樣，在最深的均勻脫碳區(qū)一個(gè)視場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行幾次測(cè)量（至少需5次），以這些測(cè)量值的平均值作為總脫碳層深度；而對(duì)于工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼是測(cè)量最深處的脫碳層作為總脫碳層深度的。
全脫碳層的測(cè)定---全脫碳層是指試樣表面脫碳后得到的全鐵素體組織，因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)從表面測(cè)至有滲碳體或有珠光體出現(xiàn)的那一點(diǎn)，或測(cè)量產(chǎn)生全鐵素體組織的滲度為全脫碳層深度。
放大倍數(shù)的選擇取決于脫碳層深度，如果需方?jīng)]有特殊規(guī)定，通常采用的放大倍數(shù)為100倍。一般來說，具有近似平衡組織的鋼種脫碳 |
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