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| 運輸子系統(tǒng) |
3.1系統(tǒng)方案設計
3.1.1系統(tǒng)描述
皮帶生產(chǎn)集控系統(tǒng)的安全可靠與否直接影響礦井的經(jīng)濟效益。
皮帶生產(chǎn)集控系統(tǒng)可實現(xiàn)對各條皮帶機運輸系統(tǒng)的遙測、遙控、遙信，提高生產(chǎn)效率，降低事故率，減少故障處理時間、減少現(xiàn)場操作人員、提高經(jīng)濟效益。
我單位設計的皮帶生產(chǎn)集控系統(tǒng)采用先進的并行處理技術；操作方便、靈活、可靠性高，抗干擾能力更強。采用分布式控制結構，保護功能齊全。具有皮帶跑偏保護、速度檢測，打滑和超速保護，急停閉鎖，堆煤檢測，溫度檢測，煙霧檢測和皮帶縱向撕裂保護等完善的檢測和保護功能，現(xiàn)場可編程功能及組網(wǎng)功能強，采用開放式編程軟件和開放式的數(shù)據(jù)通信協(xié)議，可與綜合智能化及信息化系統(tǒng)實現(xiàn)匯接。
系統(tǒng)有集控，就地兩種控制模式，自動、手動、檢修三種工作方式；
可安全穩(wěn)定可靠的實現(xiàn)“逆煤流啟車，順煤流停車”
可顯示各皮帶、給煤機是否起停狀態(tài)，及大負載電機電流電壓及溫度。
具備完善的保護功能，如跑偏，急停，煙霧，撕裂，滾筒溫度等。
具備完善的語音報警功能。
系統(tǒng)可以通過地面集控室上位機對井下整個系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)控，及時了解設備運行情況及故障。
集控室上位機可對皮帶的各類采集數(shù)據(jù)進行存儲，可查詢半年以上。
數(shù)據(jù)通訊功能：在各控制單機內(nèi)都安裝有以太網(wǎng)通信模塊可實現(xiàn)各單機與主機間的通信，完成多條皮帶機的集中控制系統(tǒng)，并與上位機配接，通過OPC接口接入礦井智能化平臺等網(wǎng)絡。 |
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