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青島華強電纜有限公司
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手 機：15563922867  |
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| 電線電纜企業(yè)自查的8大工序和46個質(zhì)量檢查要點！ |
電線電纜企業(yè)請收好這份自查清單！它包含有關(guān)線纜生產(chǎn)的8大工序和46個質(zhì)量檢查要點，內(nèi)容詳盡，非常值得一看。
絞線工序
1、上線前進行單線直徑檢查，單線直徑偏差必須在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)；
2、檢查單線外觀質(zhì)量，應(yīng)光潔、無油污、無嚴重機械損傷，銅線無嚴重氧化；
3、檢查所選的壓輪、木模、鋼模，應(yīng)符合工藝規(guī)定；
4、檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向，應(yīng)符合工藝規(guī)定；
5、檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸，應(yīng)符合工藝規(guī)定；
6、檢查線芯外觀質(zhì)量，應(yīng)緊實圓整，無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊，無凸起和斷裂的單線；
7、檢查單線接頭，要求必須焊接，兩個接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm；
8、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、無壓摞。
絕緣工序
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；
2、檢查絕緣層厚度，六點平均值及最薄點應(yīng)符合工藝規(guī)定；
3、檢查絕緣線芯識別標志，要求著色標志色澤分明；數(shù)字標志清晰、耐磨；成品電纜標識字跡清晰、連續(xù)，內(nèi)容符合工藝及計劃要求；
4、檢查絕緣層質(zhì)量，要求塑化良好，外觀光滑，無目力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋；
5、檢查擠包質(zhì)量，要求絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上，不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象；
6、檢查火花試驗執(zhí)行情況，要求所有絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗，所加試驗電壓應(yīng)符合工藝規(guī)定；
7、經(jīng)火花試驗擊穿的絕緣線芯必須要復(fù)繞、修復(fù)，并重新進行火花試驗，否則一律不準下流。
8、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。
交聯(lián)工序
1、檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定；
2、檢查內(nèi)、外半導(dǎo)體的厚度，其最薄點應(yīng)符合工藝規(guī)定；
3、檢查絕緣厚度，要求每軸電纜都要檢查，其平均值和最薄點應(yīng)符合工藝規(guī)定；
4、每軸電纜都要進行交聯(lián)度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合工藝規(guī)定；
5、檢查絕緣層外觀質(zhì)量，要求表面平整，無竹節(jié)，無氣泡和雜質(zhì)；
6、檢查外半導(dǎo)體表面質(zhì)量，要求光滑、平整，無雜質(zhì)、皺紋、擦傷痕跡。
7、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。
屏蔽工序
1、檢查銅帶繞包層數(shù)、方向、重疊率，應(yīng)符合工藝規(guī)定；
2、檢查繞包質(zhì)量，要求平整、緊實，不得有褶皺、卷邊、漏包、碰傷缺陷；
3、檢查銅帶焊接質(zhì)量，要求銅帶接頭必須焊接；
4、檢查排線質(zhì)量，要求平整，無交叉、壓摞。
青島華強電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家，公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項性能均達到國際電工委員會和國家標準的要求 |
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