蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材生產(chǎn)線設(shè)備制品的主要性能特點:
1、輕質(zhì)性:比重只有500~650kg/m3,僅為混凝土的1/4,粘土磚的1/3,被譽為飄在水面上的混凝土。設(shè)計取值為650kg/m3;
2、防火性:100mm厚板材可以達到3.23小時,125mm厚即可以達到4小時以上;
3、隔熱性:導(dǎo)熱系數(shù)為0.114,其125mm厚度材料的保溫效果可以達到普通370mm厚磚墻。是一種單一材料就能達到建筑節(jié)能65%以上的新型建材;
4、隔音性:100mm厚板材(雙面膩子)的隔音指標達到40.8dB(透過損失);
5、抗震性:能適應(yīng)較大的層間角變位,允許層間變位角1/150,采用特殊接點時達到1/120。且在所有接點情況下在層間變位角1/20時均不會產(chǎn)生板材脫落的情況;
6、環(huán)保性:無放射,其每小時照射量為12γμ/h,相當(dāng)于室外草地上的水平;
7、承載性:其板材內(nèi)部均配有雙層、雙向鋼筋網(wǎng)片,分別提供外墻板,隔墻板,屋面板,樓板,裝飾板等。
蒸壓加氣生產(chǎn)線六大主要生產(chǎn)工位:
1.澆注工位
配料樓下的操作臺,負責(zé)操作控制翻轉(zhuǎn)吊機將模具合模后的模具放到回程軌道上后,然后拉至模具涂油位,上澆注橫移車,送到靜停窯。
2.脫模工位
將完成發(fā)氣后的模具拉出送到翻轉(zhuǎn)吊具下,翻轉(zhuǎn)吊機將模具吊起送到切割輸送車上脫模,回到側(cè)板輸送輥道上合模,合模后將模具送回到模具回程軌道。
3.切割堆垛工位
該工位負責(zé)切割,將半成品堆放到蒸養(yǎng)車,后將蒸養(yǎng)車連同半成品送到蒸壓釜前。
4.出釜工位
該工位負責(zé)將蒸養(yǎng)好的成品從釜內(nèi)拉出并送到出釜打包工位。 |