1、通過手工精密鏟刮，導(dǎo)軌得到充分的潤滑，確保機床持久的耐磨性，并且維修簡單，方便。
2、外部獨立的液壓單元設(shè)計，消除了油溫和振動對機臺的影響，這是機臺高品質(zhì)生產(chǎn)的本質(zhì)體現(xiàn)，確保工作臺以7-25米/分的速度穩(wěn)定運行。
3、優(yōu)良的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計并經(jīng)限原素分析，都是為追求卓越的高剛性和防震能力。
4、油壓砂輪修整器可使用于所有立柱移動模式的機型，它位于主軸頭上，可提供0.02mm*小進給，提高生產(chǎn)率和簡便操作。、
5、自動向下進刀齒輪箱式為實現(xiàn)微量進給和保證向下進刀精準度而設(shè)計，可以避免過量進給。
6、工作臺執(zhí)行左右運動，即使是在工作臺的極限位置，依然維持床身對工作臺完全的接觸和支撐。V軌和平軌上貼Turcite-B，保證工作臺在重負荷的情況下，依然維持順暢運動。
7、機臺操作時，自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)供給油給軌道和軌螺桿。此系統(tǒng)確保了所有關(guān)鍵部位隨時都能得到適量的潤滑。
8、電氣元件和功能性模塊整齊有序地安裝于獨立的電氣箱內(nèi)，方便維修，搭配人體工學(xué)設(shè)計的控制面板，提供一個舒適方便的操作環(huán)境。
9、所有主軸均有“KENT”經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員在恒溫?zé)o塵車間安裝，搭配P4級超精密角接觸滾柱軸承并作預(yù)壓處理，軸承采用特殊選配和經(jīng)過動平衡之軸芯相結(jié)合，確保主軸跳動在0.002mm以內(nèi)，溫升小、噪音低，振動小，可作高精度研磨。 |
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