1.文件與外觀檢查
技術(shù)文件：核對設(shè)計圖紙、材質(zhì)報告（如鋁合金、鈦合金的材質(zhì)證明）、熱處理報告、無損檢測報告（如X光探傷報告）、出廠合格證。
認證標志：檢查是否有必要的安全認證（如CE、UL標記，對于醫(yī)療設(shè)備還需符合相關(guān)醫(yī)療器械法規(guī)）。
外觀與標識：
表面光潔，無裂紋、劃痕、凹坑、腐蝕斑點、氧化變色等缺陷。
所有標識清晰、永久，包括：型號、序列號、*大轉(zhuǎn)速（rpm）、*大相對離心力（×g）、生產(chǎn)日期、材質(zhì)符號、使用次數(shù)限值（如有）。
吊裝孔、螺紋孔完好無損，無毛刺。
2.尺寸與幾何精度檢查
關(guān)鍵尺寸：使用卡尺、千分尺、三坐標測量儀等，測量與主機驅(qū)動軸配合的錐孔尺寸、定位銷孔位置、吊籃/適配器的安裝接口尺寸等，確保完全符合圖紙公差要求。
形位公差：檢查關(guān)鍵面的圓度、同心度、平面度、垂直度等。
3.材質(zhì)與工藝檢查
材質(zhì)確認：核對材質(zhì)報告，確保與規(guī)格書一致（如6061T6鋁合金、Ti6Al4V鈦合金）。
工藝檢查：檢查表面涂層（如陽極氧化）是否均勻，無剝落；鈦轉(zhuǎn)頭通常為本色，檢查其表面處理質(zhì)量。
三、測試要求（動態(tài)與功能測試）
1.無損檢測（NDT）
必須進行，是發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的關(guān)鍵。常見方法：
X射線探傷：檢測內(nèi)部縮孔、氣孔、夾雜物。
超聲波探傷：檢測內(nèi)部裂紋、分層。
熒光滲透檢測：檢測表面微裂紋。
驗收標準：應(yīng)符合ASTM、ISO或企業(yè)內(nèi)部更嚴格的標準，無影響結(jié)構(gòu)安全的缺陷。
2.動平衡測試
測試方法：在動平衡機上，在低于額定轉(zhuǎn)速下進行測試。
驗收標準：剩余不平衡量必須達到G級或更高（如G2.5、G1.0），具體等級根據(jù)轉(zhuǎn)頭*大工作轉(zhuǎn)速和重量查ISO1940標準確定。這是保證運行平穩(wěn)、不振動的基礎(chǔ)。
3.超速測試（破壞性測試通常抽樣進行）
測試方法：在專用超速測試腔內(nèi)，將轉(zhuǎn)頭加速至其標稱*大轉(zhuǎn)速的一定比例（如110%125%），并保持一定時間（如1030分鐘）。
目的與標準：檢驗轉(zhuǎn)頭在極限 |
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