簡(jiǎn) 介: 微型電動(dòng)高壓注漿機(jī)TY-500是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿，使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機(jī)種，有超高壓力不需氣壓源，施工快速。機(jī)身本體僅重5公斤，攜帶省力移動(dòng)方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易，不需特殊訓(xùn)練即可維修，并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力，可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的*選設(shè)備，是專業(yè)止水施工者*佳的選擇。
一、特點(diǎn)：
１. 環(huán) 保：機(jī)械性能好、無(wú)噪聲、無(wú)污染。
２. 便 攜：體積小、重量輕（機(jī)身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單。
３. 高 效：可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力。工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。
４. 安 全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。
５. 壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。
６. 結(jié)構(gòu)無(wú)損：對(duì)砼裂縫直接安裝注漿嘴進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損。
７. 帶水堵漏：對(duì)各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效 注到裂縫深處。
８. 配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等無(wú)顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
９. 多功能：一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿。
10. 耐 用：*高壓力50Mpa時(shí)機(jī)身零件不變形。保養(yǎng)簡(jiǎn)單、維修方便、堅(jiān)固耐用、清洗方便。
二、性能指標(biāo)：
整機(jī)重量： 7kg
電機(jī)功率： 560W 單相交流220 V / 50 Hz
*大輸出壓力：11000PSI
再次啟動(dòng)：<7500 PSI
高壓管安全范圍：<14000 PSI
開(kāi)關(guān)閥安全范圍：<18000 PSI
牛油頭安全范圍：<16000 PSI
三、適用范圍：
1. 各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
2. 地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固�！ �
3. 水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)�！ �
4. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
5. 地下室、地下車庫(kù)、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
6. 屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。
7. 砼構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫,高壓注射環(huán)氧樹(shù)脂。
四、 配套堵漏注漿材料：
水溶性聚氨酯堵漏劑、油溶性聚氨酯堵漏劑、環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)強(qiáng)材料
五、使用說(shuō)明：
（一）、機(jī)械使用守則：
１. 本機(jī)電源為220伏交流電,不可使用380伏交流電。
２. 安全壓力：0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒壓力：6000~8000(400-550kg/cm2)；極限壓力：8000~10000(550-700kg/cm2)。
３. 開(kāi)機(jī)前要檢查高壓管兩頭與開(kāi)關(guān)閥及出料口之接頭是否瑣緊、壓力表是否正常，電鉆正逆轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在R(正轉(zhuǎn))位置，檢查各部位螺絲是否松動(dòng)或脫落。
４. 供料斗必須清潔無(wú)污物，加注聚氨酯前，要求高壓管內(nèi)、泵內(nèi)無(wú)水，以防聚氨酯與水反應(yīng)膨脹固結(jié)，形成堵塞。
５. 注漿完成,將剩余漿液全部泵回容器內(nèi),再倒入500cc清洗劑（丙酮）頂出管道內(nèi)漿液,漿液全部頂出后 再倒入500cc清洗劑（丙酮）循環(huán)清洗,清洗后排出,再倒入適量機(jī)械潤(rùn)滑油循環(huán),以保養(yǎng)潤(rùn)滑高壓泵。
６. 本機(jī)禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份；如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸夫在過(guò)大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。本機(jī)作環(huán)氧樹(shù)酯灌注時(shí)，請(qǐng)於環(huán)氧樹(shù)酯未硬化時(shí)間內(nèi)操作，防止硬化塞機(jī)， 可從環(huán)氧樹(shù)酯溫度來(lái)判斷，如環(huán)氧樹(shù)酯溫度有提高跡象，務(wù)必馬上停止操作，并迅速用清洗劑清洗本機(jī)，必須清洗乾凈以免塞機(jī)。
７. 本機(jī)以普通機(jī)油為正規(guī)測(cè)試壓力，不能用低黏度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測(cè)試工作壓力。
（二）、故障排除：
１. 如機(jī)器無(wú)壓力或不出料時(shí)：
原因: 1）置料桶阻塞。
2）泵浦內(nèi)殘留異物。
3）軸心泵浦磨損 |
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