深圳寶新金屬制品有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營民用鈦及鈦合金材。主要包括：鈦管件、冷軋管、冷凝器專用管、毛細(xì)管、鈦焊管、鈦管道、鈦盤管、鈦合金盤管、鈦合金管、鈦合金板；冷軋板、熱軋板、鈦鋼復(fù)合材、棒材、鈦環(huán)、鈦法蘭、鈦彎頭、鈦螺栓、鈦螺絲、鈦絲、鈦合金絲、鈦鉚釘以及各種鈦加工件、復(fù)合件。兼營鎳管，鎳板，鎳棒，鎳絲，鋯等有色金屬材料制品。
主要要供應(yīng)合金牌號有：TA1，TA2，TA9，TA10，TA16 ，半TC4， TC2， TC4， GR1， GR2， GR7， GR9、N6等。鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優(yōu)點:
①比強度(抗拉強度/密度)高(見圖),抗拉強度可達100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。
②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作。
③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。
④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無鐵磁性。
6.硬度高。
7.沖壓性差,熱塑性良好。
熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解，得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點，達到使合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以下40～100℃進行，亞穩(wěn)定β 合金淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。此外,為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
寶新金屬本著“信譽*一，誠信經(jīng)營”的核心原則，多年來一直致力于為我國中小企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)、可靠的各類產(chǎn)品。
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