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石家莊北樂鄉(xiāng)粉筆廠
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牡丹江彩色粉筆廠家 薛博帥
水的pH 值在10～13 的堿性范圍內(nèi)時(shí)，碳鋼表面的pH 值升高，使Fe2O3轉(zhuǎn)化為具有鈍化性能的γFe2O3，腐蝕速度下降。然而當(dāng)pH 值過高時(shí)，腐蝕速度又會(huì)上升，其原因是碳鋼表面的鈍化膜在濃堿溶液中溶解成可溶性的鐵酸鈉(NaFeO2)。反應(yīng)式為：
Fe3O4(鈍化膜主要成分)+4NaON====2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O
當(dāng)碳鋼和濃堿直接接觸時(shí)也會(huì)產(chǎn)生析氫反應(yīng)，反應(yīng)式為：Fe+2NaOHNa2FeO2+H2↑該反應(yīng)在室溫時(shí)較慢，碳鋼腐蝕速度只有0.1～4mm/a。但在高溫沸騰時(shí)，則可達(dá)幾十mm/a，而且伴隨有氫危害。因此，當(dāng)鍋爐中使用堿作為緩蝕劑時(shí)，必須嚴(yán)格控制pH 值。上述情況僅適用于碳鋼在蒸餾水中的腐蝕，氧擴(kuò)散勢壘層是單一的換氧化物。碳鋼在含有溶解鹽類水中的腐蝕速度與pH 值的關(guān)系。該圖的特點(diǎn)是pH=7 的腐蝕速度為分界線。也就是說沒有保護(hù)措施的碳鋼在堿性水中的均勻腐蝕速度將低于酸性水，pH 值在4～10 范圍內(nèi)同樣存在pH 值對(duì)腐蝕速度的影響。這一結(jié)論僅適用于常溫下碳鋼的全面腐蝕，當(dāng)水溫較高時(shí)，如果出現(xiàn)沉積物又不加以控制，則將導(dǎo)致嚴(yán)重的中局部腐蝕。因此可以認(rèn)為堿性體系將會(huì)降低碳鋼均勻腐蝕速度，但有可能增加局部腐蝕的危險(xiǎn)。
7.溫度影響
當(dāng)腐蝕由氧擴(kuò)散控制時(shí)，在給定氧濃度下，大約每升高30℃溫度，腐蝕速度增加一倍。在允許溶解氧逸出的敝口容器內(nèi)，到達(dá)80℃之前，腐蝕速度隨溫度升高而增加，然后逐漸降低，在沸點(diǎn)時(shí)，降到很低的數(shù)值。80℃以后腐蝕速度的降低是和溫度升高時(shí)水中氧的溶解能力顯著下降有關(guān)，這種影響*終超過了由于溫度升高引起的加速腐蝕作用。而在封閉的系統(tǒng)內(nèi)，氧不能逸出，所以腐蝕速度不斷隨溫度升高而增加，直到所有氧都被消耗完為止。當(dāng)腐蝕與析氫反應(yīng)有關(guān)時(shí)，那么溫度每升高30℃，腐蝕速度增加還不止一倍。例如，鐵在鹽酸中的腐蝕速度大約溫度每升高10℃就增加一倍。
三、采油工程中的腐蝕控制 (一)防腐蝕設(shè)計(jì)的一般原則 1.調(diào)查腐蝕因素
腐蝕存在于油氣田生產(chǎn)系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，腐蝕因素千差萬別。因此，在防腐蝕工程設(shè)計(jì)中，首先要對(duì)被保護(hù)對(duì)象所處的環(huán)境以及輸送或儲(chǔ)存的介質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，抓住影響腐蝕的主要因素，做到對(duì)癥下藥，發(fā)揮防腐投資的*佳經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，提高油氣田防腐的整體技術(shù)水平。在油氣田*常見的腐蝕性介質(zhì)有土壤、水、原油、天然氣和大氣。 (1)水腐蝕性調(diào)查主要包括： |
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