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膠水公司
| 聯(lián)系人：王小姐
女士 (主管) |
| 電 話(huà)：021-22818476 |
手 機(jī)：13052326431  |
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| 重慶,四川,貴陽(yáng)廠家直供常低溫脫脂劑,專(zhuān)用鋁件脫脂劑 |
牌XH－23C型鋁件光亮脫脂劑
1適用范圍
適用于純鋁及鋁合金的各類(lèi)油污的脫脂，尤其是需要處理后表面保持鋁本色的工件的脫脂。
2 主要特點(diǎn)
2.1 配制方法簡(jiǎn)單，溶解性好，不分層，無(wú)沉淀。
2.2 腐蝕甚微。不含腐蝕鋁件的成份，pH值呈弱堿性，在工藝溫度脫脂后工件表面無(wú)腐蝕產(chǎn)物，保持鋁件本色。
2.3 環(huán)境污染輕。以水作溶劑，循環(huán)反復(fù)使用，不含毒性物質(zhì)，對(duì)皮膚刺激性小。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
1 外 觀 白色粉狀物
2 配制濃度（%） 5
3 工作液外觀 乳白色液體
4 總堿度（點(diǎn)） 25～35
5 游離堿度（點(diǎn)） 15～23
6 pH值 8～10
7 工作溫度（℃） 50～70
8 處理時(shí)間 浸：3～5min
4 工藝流程
脫 脂→水 洗→接下工序
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3槽液，槽中加入1/2的水后，再加入XH-23C型粉50kg，攪拌完全溶解，再加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定堿度。
5.2 調(diào)整1m3槽液：隨著連續(xù)工作,槽液的總堿度逐漸下降，要定期檢測(cè)和補(bǔ)充。其方法是補(bǔ)加2kg約提高總堿度1點(diǎn)。工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用后，其脫脂去污能力下降，因此應(yīng)更換新液。
5.3 配制槽液時(shí)，須注意槽液液面與槽頂端保持一定高度，防止泡沫溢出。
5.4 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下工序前，應(yīng)用清水清洗干凈。
5.5 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.6 檢測(cè)方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由藍(lán)紫色變淺黃色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用的HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為總堿度，用“點(diǎn)”來(lái)表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無(wú)色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點(diǎn)”數(shù)表示。
6 包裝儲(chǔ)存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，儲(chǔ)存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運(yùn)輸過(guò)程中防止雨淋、潮濕。
·XH-1型常溫鋅鐵彩膜磷化粉
·XH－69型硅烷皮膜液
·XH-2型常溫鋅系磷化粉
·XH-2A型常溫磷化液
·XH-2C型常溫改性磷化濃縮液
·XH-3型鋁件無(wú)鉻磷化粉
·XH-3A型常溫鋁件無(wú)色鉻化皮膜液
·XH-3B型鋁鋅件鉻化濃縮液
·XH-3C型鋁件鉻化濃縮液
·XH-3D型常溫鋼鋁混合件皮膜液
·XH-3E型常溫鋼鋁件皮膜粉
·XH-3F型鋁合金黑磷化液
·XH-4型帶銹刷涂磷化粉
·XH-5型低溫鋅鈣磷化粉
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·XH-10C型低溫磷化濃縮液
·XH-11型新型常溫鐵系磷化粉(四)
·XH-11B型常溫鐵系磷化粉
·XH-11C型低溫脫脂磷化二合一處理劑
·XH-12型鈦鹽抗硬水表調(diào)劑
·XH-12C型裝飾磷化表調(diào)黑化劑
·XH-12D型耐蝕型黑化表調(diào)劑
·XH-13型中溫拉伸磷化濃縮液
·XH-13B型拉拔專(zhuān)用潤(rùn)滑粉
·XH－14型中性脫脂粉
·XH-14型中性噴淋脫脂粉(雙)
·XH-15型低溫弱堿性浸漬脫脂粉
·XH-15B型低溫弱堿噴淋脫脂粉(雙)
·XH-15B型中性噴淋脫脂粉(單)
·XH-16型金屬常溫除油去污王
·XH-16C型常溫除油除銹添加劑
·XH-17型常溫快速除銹添加粉
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·XH-18A型無(wú)磷環(huán)保寬溫弱堿脫脂劑
·XH-18型常溫中性脫脂粉
·XH-19型低溫強(qiáng)力脫脂粉 |
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