除鐵器在陶瓷行業(yè)中的應用
實用的除鐵器應具備以下三個條件:
1.足夠強的磁場源(F>Fc);
2.足夠的接觸面積,保證吸收獵物的機會與場所;
3.及時有效地清洗(分離)已吸到的鐵磁雜質(zhì),清洗是有效除鐵的關(guān)鍵。
除鐵器的除鐵工藝應注意:
1.根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點,分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴重性,進而采取恰當處理措施,堵住雜質(zhì)源頭。
2.安排除鐵器的位置時,應遵循以下原則:
a、除鐵應在經(jīng)過篩選的原料中進行,以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進入附近鐵槽,阻礙除鐵器正常發(fā)揮應有效能;
b、除鐵應盡可能在溫度較低的位置上,以延長磁棒的使用壽命;
c、根據(jù)鐵磁性物質(zhì)的類別,選擇磁場強度適當?shù)某F器;
3.永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當,應基本保證最上層面的鐵磁雜質(zhì)能在有效磁程作用范圍內(nèi)。
4.清洗磁棒是保證除鐵效果的關(guān)鍵,尤其是高梯度磁場,它的徑向衰減更快,有效磁程較短;只有及時清洗吸鐵磁棒(塊)的工作表面,才能正常發(fā)揮磁場與梯度的作用。清洗的間隔時間應視漿(粉)中含鐵量的多少結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)而定。
5.由于高低溫磁棒的價格不同,應按使用溫度合理選用磁棒,以達到經(jīng)濟使用目的。
6.磁棒(芯)的氧化(生銹)會導致磁場的減弱,所以當除鐵器停用時一定要將磁源載體清理干凈;在選購除鐵磁棒時,一 定要檢查兩頭封口是否完好,不能有漏縫,防止使用時磁芯接觸漿料使之氧化或腐蝕而退磁。
7.敲擊與振動都會改變磁源材料的部分磁矩方向,進而使磁場減弱。要求操作者必須十分小心。 |
|