1、物料特性：
三元前驅(qū)體材料，即鎳鈷錳酸鋰，化學(xué)式為Li（NiCoMn）O2,三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，適用于汽車動力電池、鋰離子二次電池。
三元前驅(qū)體材料為松散粉狀，但流動性不好，根據(jù)生產(chǎn)工藝和配比的不同，干燥前含水量一般為20%左右，要求干燥后產(chǎn)品含水量0.2%左右。
2、專用干燥工藝：
三元前驅(qū)體材料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：物料松散，但流動性不差；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求；產(chǎn)品對鐵離子含量要求較苛刻（一般要求低于30ppb）。
而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是三元前驅(qū)體材料干燥的*佳選擇，如熱風(fēng)干燥具有能耗高（熱效率僅30%-40%）、操作環(huán)境差（粉塵較大）等缺點(diǎn)，微波干燥具有設(shè)備投資大、物料干燥不均勻并很難達(dá)到指標(biāo)要求、加熱過程中會發(fā)生“熱斑”及“熱失控”現(xiàn)象、部件易損壞等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)紅外干燥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜受熱不易均勻、能耗高等缺點(diǎn)。
河北言明化工設(shè)備有限公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，率先在國內(nèi)采用節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備，并已在國內(nèi)三元前驅(qū)體材料干燥上應(yīng)用二十多套。
由前道工序輸送過來的三元前驅(qū)體材料濕料，由定量加料器定量地加入節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)冷卻達(dá)到包裝溫度后（一般在40-50℃）由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝，從物料中逸出的尾氣由由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。
3、工藝特點(diǎn)：
a、連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上；
b、物料損失少，操作環(huán)境好。在節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥三元前驅(qū)體材料中，由于物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，很少會被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)保的要求；整個干燥系統(tǒng)密閉操作，尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器，可回收99%以上的粉塵；
7、技術(shù)交流：
0311-85370798，13933883976 徐先生 |
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