高效鑄造煤粉代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。減少焦炭的需求，就可以使焦爐少生產焦炭。焦爐少生產焦炭或少建焦爐，就可以減少對環(huán)境的污染。緩解我國主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結構煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質量方面的要求。中國鋼鐵現貨網的報告顯示，噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺，同時也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。
高效鑄造煤粉必須確保制煤粉和噴吹的安全，*大的不安全因素是煤粉的著火和爆炸。一般認為，煤粉的揮發(fā)份小于10%為無爆炸性煤粉，大于10%為爆炸性煤粉，大于25%為強爆炸性煤。
一、煤粉爆炸的必然條件
要有氧氣存在，含氧濃度不小于14%。煤粉在容器內處于分散懸浮狀態(tài)，形成空氣和煤粉的混合體并具有一定的煤粉濃度，煤粉濃度為12kg/m3時爆炸性*強；要具有一定的溫度（或火源）
二、煤粉爆炸的必要條件
空氣和煤粉的混合體必須處于密閉或部分密閉的空間內，這樣壓力才會急劇增大，使包圍體有被爆破的危險。因此，控制適宜的含氧濃度和溫度是防止煤粉著火的關鍵。與此同時，在噴吹煙煤時，還要注意控制揮發(fā)份的含量不大于25%。在生產與設計中的具體注意事項如下：
(1)為防止原煤倉積存煤粉，多采用雙曲線原煤倉，不設水平管道。因制粉機要用熱廢氣做干燥風，因此在噴吹煙煤時，應控制磨粉機的出口溫度和氧含量小于10%。
(2)為防止積煤，煤粉倉、煤粉罐錐體部分角度均應大于70度。噴吹煙煤時，應采用氮氣（氧含量低于10%）往高爐煤粉罐輸送煤粉時，同時，噴吹罐用氮氣充壓。
(3)為了防止回火，噴吹罐壓力必須高于高爐風壓50kPa以上，混合器前噴吹用壓縮空氣必須高于高爐風壓100kPa以上。
此外應在每個噴吹支管上安裝自動切斷系統(tǒng)，當經過混合器后的管道內壓力低于高爐風壓50kPa時，支管上的旋塞閥自動切斷，使熱風不能倒流入噴吹罐內。防止火源方面，還應特別注意防止靜電產生火花，收粉布袋要選用防靜電材料，設備均應接地等。 |
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