鋁型材數(shù)控加工設(shè)備的鋁型材加工流程主要包括熔鑄、擠壓、上色三道主要工序,其中鋁型材數(shù)控加工設(shè)備的熔鑄主要由配料、熔煉、鑄造三道工序構(gòu)成,下面小編就鋁型材數(shù)控加工設(shè)備的鋁型材加工為您介紹以下內(nèi)容:
一、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序.主要過程為:配料,根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料.熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去.鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒.
二、擠壓.擠壓是型材成形的手段.先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形.常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化.不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同.
三、上色.擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度.
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