本實驗系統(tǒng)設(shè)備較多，操作復(fù)雜，實驗時嚴(yán)格按照操作規(guī)定實驗，實驗結(jié)束時，首先關(guān)閉預(yù)熱器的電加熱，*后將系統(tǒng)講行棑污清洗的工作，具體步驟如下：
1、檢查各設(shè)備、儀表、閥門等全部正常并達到要求，確保原料罐內(nèi)有足夠的實驗用物料，開啟進料管路閥門和進料泵，同時開啟預(yù)熱器電加熱裝置，將進料預(yù)熱至設(shè)定值。
2、將達到預(yù)熱溫度的進料不斷加至熱井中，直至熱井的液位達到*大值的80%，啟動肯富來水泵進行物料的循環(huán)噴淋。
3、開啟真空泵和真空泵的進水閥門，對系統(tǒng)進行抽真空處理，通過調(diào)節(jié)真空泵的頻率來控制系統(tǒng)所需的蒸發(fā)壓力，并維持系統(tǒng)的壓力恒定。
4、開啟蒸汽發(fā)生器進水閥門和電源，自動進水和加熱，當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部蒸汽壓力達到設(shè)定值時，開啟蒸汽出汽閥門，蒸汽進入蒸發(fā)器內(nèi)加熱物料蒸發(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽。
5、待系統(tǒng)循環(huán)堿液溫度達到設(shè)定蒸發(fā)溫度開始蒸發(fā)出足夠流量蒸汽后，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器，切換閥門使二次蒸汽流向壓縮機且壓縮機到蒸發(fā)器內(nèi)換熱管管路聯(lián)通，開啟蒸汽壓縮機，調(diào)節(jié)壓縮機轉(zhuǎn)速至蒸發(fā)室內(nèi)的壓力趨于穩(wěn)定的設(shè)定值。
6、控制冷凝水泵的開關(guān)以及相關(guān)的電動控制閥，調(diào)節(jié)冷凝水罐的液位；控制進料泵及相關(guān)電動閥調(diào)節(jié)熱井的液位。
7、設(shè)定出料濃度值，當(dāng)循環(huán)管內(nèi)堿液濃度值達到設(shè)定值后，電動閥自動開啟實現(xiàn)出料。
8、待實驗工況穩(wěn)定后，記錄蒸汽段、堿液段以及冷凝水段的相關(guān)溫度、壓力、流量等參數(shù)值。
9、改變出料濃度，蒸發(fā)壓力，傳熱溫差等因素，重復(fù)實驗，記錄數(shù)據(jù)；
10、實驗結(jié)束時，先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器、壓縮機和預(yù)熱器電源，停止加熱，再依次關(guān)閉進料泵、真空泵以及相關(guān)電動控制閥，之后關(guān)閉冷卻水進水閥，*后待熱井內(nèi)物料溫度降至室溫后，關(guān)閉肯富來多級離心泵。
11、*后，開啟設(shè)備和管道相關(guān)的排污閥門，將系統(tǒng)內(nèi)存水和殘余堿液排放至指定排污點，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源。
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