拉彎這樣的藝術(shù)工藝主要用于其異型型材由于截面形狀復(fù)雜以及截面畸變嚴(yán)重，在使用的過程中能夠建立力學(xué)的模型，型材拉彎成型極限，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品截面的變化量以及變化影響。
拉彎工藝在制作的過程中其很難沿用板材的典型試驗(yàn)的辦法來進(jìn)行獲得成形的 以及建立的極限圖來進(jìn)行衡量成形極限，在進(jìn)行加工的過程中可以有效的針對(duì)其型材截面形狀以及變形的特點(diǎn)，來建立適用于型材拉彎的成形極限判據(jù)。
拉彎在成型的過程中其模具輪廓的確定主要在成形中存在其截面起皺以及畸變，然后直接沿型材長(zhǎng)度方向不同位置的截面形狀不同，設(shè)備變形以后其截面的形狀是很難進(jìn)行描述的。
拉彎在卸載時(shí)其彎曲力以及截面慣性是很難求得，所以在進(jìn)行使用過程中需要對(duì)回彈量計(jì)算，拉彎成形模具輪廓的確定，現(xiàn)在還沒有其比較理想的解決辦法，需要進(jìn)一步的進(jìn)行深入研究以及討論。
拉彎的精確成型，可以采用其智能的控制辦法，現(xiàn)在工藝參數(shù)的確定主要依賴于實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行有效的解決，這樣的制定參數(shù)的優(yōu)劣依賴操作者的經(jīng)驗(yàn)，是不可能適應(yīng)所有工況條件以及材料特性的變化的。
型材拉彎過程中，材質(zhì)的中性層以下部分會(huì)直接受到縱向壓應(yīng)力作用，設(shè)備的寬度以及徑向也會(huì)受到壓應(yīng)力作用，這樣設(shè)備在三向壓應(yīng)力作用下，會(huì)直接產(chǎn)生其縱向收縮的情況，要是嚴(yán)重還會(huì)出現(xiàn)起皺。 |
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