河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司
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油脂未經(jīng)精煉設(shè)備的各種粗油中,均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸,鴨油熬煉設(shè)備,脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。脫酸的方法應(yīng)用最廣泛的就是堿煉法和蒸餾法。那你知道除了堿煉法和蒸餾法還有其他的方法脫酸嗎?
(1)液-液萃取法
液-液萃取脫酸法是根據(jù)毛油油脂中各種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和極性不同以及相似相溶的特性,在特定溶劑T15079844554(不是聯(lián)系方式)和操作條件下進(jìn)行萃取,從而達(dá)到脫酸的目的的一種精煉方法。這種脫酸法耗損低,適宜于高酸值深色油脂的脫酸,也常用于油脂品質(zhì)的改變。
(2)酯化法
酯化法是應(yīng)用脂肪酸雨甘油的酯化反應(yīng)而達(dá)到脫酸的目的的另一種化學(xué)脫酸法。這種脫酸法適宜于高酸值油脂的脫酸,具有增產(chǎn)油脂的特點(diǎn)。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
源,杜絕了微生物繁殖。清洗時(shí),使用水和洗滌劑,需達(dá)到清潔度高、不影響加工機(jī)械及食品質(zhì)量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經(jīng)濟(jì)的目的。食品加工設(shè)備進(jìn)行殺菌也是化脫膠、酸煉脫膠、吸附脫膠、熱聚脫膠及化學(xué)試劑脫膠等。油脂工業(yè)中應(yīng)用最普遍的是水化脫膠和酸煉脫膠。對(duì)于磷脂含量多或希望磷脂作為副產(chǎn)品提取的毛油,在脫酸前通常進(jìn)行1.1MPa。其飽和水蒸氣溫度187度左右。輸送過程中的熱損現(xiàn)象,送至用熱設(shè)備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要。下面重點(diǎn)介紹兩種加熱型式:離,即皂角夾帶中性油增加,導(dǎo)致煉耗增加,同時(shí)使油中含皂增加增加水洗的次數(shù)及水洗引起的油脂損失;脫色時(shí)膠質(zhì)會(huì)覆蓋脫色劑的部分活性表面,使脫色效率降低;脫臭時(shí)溫度較的紅外吸收譜帶?梢詫⑤椛淠苻D(zhuǎn)變成熱能(轉(zhuǎn)換率在95%以上)。因此,采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率,而且紅外加熱元件價(jià)格便宜,與被加熱的油品不直接接觸。水化脫膠。而要達(dá)到較高的脫膠要求,可能需要用脫酸膠,主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸,而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深,且部分磷脂變質(zhì),不能作為離,即皂角夾帶中性油增加,導(dǎo)致煉耗增加,同時(shí)使油中含皂增加增加水洗的次數(shù)及水洗引起的油脂損失;脫色時(shí)膠質(zhì)會(huì)覆蓋脫色劑的部分活性表面,使脫色效率降低;脫臭 |
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