五金沖壓件的材質(zhì)及生產(chǎn)工藝:
沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝,使零件結(jié)構(gòu)更趨合理,加工更為方便,可以用較簡單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出精確的板料形狀及尺寸,則能減少試模調(diào)模的次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。
1、 知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn):在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn),只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產(chǎn)工藝:除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對來說是比較居中的,人們能夠輕松的購買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高,加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。
3、 滿足所需工藝的需要:我們在選擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候,一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候,這些零件起著的基本上是支撐的作用,所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí),避免選用高牌號的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過剩,同時(shí),在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下,盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車型所用的材質(zhì)、料厚,形成材料平臺,為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關(guān)鍵性能要求就是其拉延性,所以在符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇,除了要考慮車身成形后的強(qiáng)度、重量外,還要注意料厚。 |
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