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運轉(zhuǎn)中的廢鋼破碎機需特別注意以下幾點事項：
1.廢鋼破碎機啟動后，要經(jīng)過一段時間，才能達到正�；剞D(zhuǎn)速度。啟動電機時應(yīng)注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30～40s的啟動高蜂電流后就降到正常工作電流值。在正常運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時間超過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機的事故。
2.廢鋼破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開動給礦設(shè)備向破碎機給礦。給礦時應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機的工作情況，及時調(diào)整給礦里，保證給礦均勻，避免過軟。通常破碎腔中的物料高度不應(yīng)超過破碎腔高度的2/3。
3.廢鋼破碎機在運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦口現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石太多或堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機。絕對禁止從破碎機破碎腔用手取出礦塊或用手整埋礦石。如有大礦塊需要取出時，應(yīng)停車后用專門的器具取出。
4.要嚴(yán)防電鏟的鏟牙、廂帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進入破碎機，這些作破碎物將使破碎機損壞。如有非破碎物進人破碎機又被通過時，應(yīng)立即通知運輸崗位的操作人員，防止進入下道工序，造成事故。
5.當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強行連續(xù)啟動。
6.廢鋼破碎機在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢査各潤滑點的潤滑是否良好，并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不允許超過60℃。經(jīng)常檢査潤滑油的油溫。如油溫超出允許范圍，或機器有不正常的聲音，應(yīng)立即停車檢査，找出原因并采取相應(yīng)的消除措施。
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