當我們在使用木工除塵器進行清灰時，需要注意一些要點，比如說清灰過程時需要先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
木工除塵器含塵氣體從設(shè)備頂部進風口進入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產(chǎn)生低速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。
隨著木工除塵器的持續(xù)清灰，那些聚集在濾筒外面上的粉塵便會越積越多，相應(yīng)便會增加設(shè)備的運行阻力，為了確保系統(tǒng)的正常運行，木工除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當高過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。 |
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