乳化瀝青機(jī)組是采用RC-8型膠體磨設(shè)計(jì)制造的一種實(shí)用型乳化瀝青設(shè)備，分為獨(dú)立直熱式、獨(dú)立導(dǎo)熱油式和智能型三種乳化瀝青設(shè)備，具有造價(jià)低廉、搬動(dòng)方便、操作簡單。故障率低、實(shí)用型強(qiáng)等特點(diǎn)。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個(gè)整體。機(jī)組設(shè)計(jì)由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。
設(shè)備的組成：有瀝青過渡罐（保溫）、乳化液摻配罐（不銹鋼）、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。
設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺(tái)泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。本公司上產(chǎn)的LR6型乳化機(jī)，它的定子和轉(zhuǎn)子具有光面膠體磨網(wǎng)紋槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)：增加網(wǎng)紋增加了乳化機(jī)中在的特點(diǎn)剪切率度、通過幾年的使用情況該機(jī)確實(shí)經(jīng)久耐用，高效低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對(duì)乳液質(zhì)量的要求，是目前理想的乳化機(jī)，從而使整套設(shè)備更加完善。
工藝流程
瀝青被乳化的基本條件是：瀝青在熱溶狀態(tài)同計(jì)量乳化機(jī)的水溶液混合，經(jīng)過乳化機(jī)的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化劑即被乳化。
1、先將選定的石油瀝青加熱脫水，濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在140℃－160℃之間。
2、按配比將乳化劑放入乳化液滲配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑儀器加入，再加生活飲用水到要求的液位，并開動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)加溫，檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃－70℃左右。
3、加溫：凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫100℃左右。瀝青泵和乳化機(jī)要預(yù)熱，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)。
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