“攪拌”是鋁熔煉過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝措施。攪拌的充分與否直接決定了鋁產(chǎn)品的品質(zhì)。攪拌的方式有人工攪拌、氣體攪拌、機(jī)械攪拌、電磁攪拌等，其中電磁攪拌因其攪拌充分、操作簡(jiǎn)便而逐漸普及。
感應(yīng)式電磁攪拌裝置是一種應(yīng)用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生磁場(chǎng)作用于鋁熔液從而使熔液有規(guī)律運(yùn)動(dòng)的裝置。在電磁攪拌主體裝置—感應(yīng)器中通以低頻電流，以形成交變行波磁場(chǎng)，熔液在磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生感生電勢(shì)和電流，此感生電流又與磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，使熔液有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到攪拌的目的。通過(guò)改變行波磁場(chǎng)的方向及強(qiáng)度，便能有效調(diào)節(jié)熔液的攪拌方向及攪拌強(qiáng)度。
應(yīng)用電磁攪拌技術(shù)可以取得如下效果：
1、可以使熔體的合金成分均勻，一般電磁攪拌裝置攪拌（不超過(guò)20分鐘），即可整爐鋁溶液中各種元素的化學(xué)成分的相對(duì)偏差值小于5%，能滿足幾乎所有合金對(duì)成分均勻性的要求。
2、攪拌過(guò)程不破壞氧化層，可減少熔體的吸氫及吸氧，確保熔體質(zhì)量，同時(shí)可減少燒損（相對(duì)值）20~25%。
3、可使熔體上下部的溫度均勻，一般攪拌十分鐘內(nèi)即可使熔體的極限溫差降至5℃以內(nèi)。因此可降低熔煉溫度，可提高熔體底部合金成分的熔化程度，在降低熔化程度的同時(shí)又可以減少燒損。
4、在鋁錠重熔過(guò)程中使用電磁攪拌技術(shù)可縮短熔煉時(shí)間,提高勞動(dòng)效率，減少能耗，根據(jù)已提供的數(shù)據(jù)，可減少能耗（提高效率）20~30%。
5、不污染鋁熔液，這對(duì)于熔煉高純鋁和對(duì)鐵元素控制嚴(yán)格的合金有重要意義。
6、可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。 |
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