焊接材料力學(xué)檢測(cè) 焊接材料化學(xué)元素分析 焊接板無(wú)損檢測(cè)
材料的驗(yàn)收與復(fù)檢 原材料的進(jìn)廠驗(yàn)收與復(fù)檢
1.原材料進(jìn)廠后,采購(gòu)人員會(huì)同材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人按訂貨協(xié)議及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料質(zhì)證書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收, 其檢驗(yàn)原則為：
①單位建立采購(gòu)控制程序，對(duì)采購(gòu)材料進(jìn)行有效評(píng)定。
②建立原材料驗(yàn)收的控制程序文件。
③原材料進(jìn)廠驗(yàn)收，首先應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證書(shū)中的材料牌號(hào)、規(guī)格、供貨狀態(tài)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)及執(zhí)
行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
a.材料證明書(shū)中的內(nèi)容及數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨協(xié)議的要求。
b.材料質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)為原件或加蓋供貨單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人有效印章的復(fù)印件。
c. 材料質(zhì)量證明書(shū)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)材料質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)物的一致性進(jìn)行檢驗(yàn),即實(shí)物批號(hào),材料牌號(hào),規(guī)格等應(yīng)與質(zhì)量證明書(shū)一致。
2.除上述檢驗(yàn)之外，還需對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。
鋼板復(fù)檢：包括化學(xué)成分、各種力學(xué)性能、表面缺陷及外形尺寸（主要是厚度）的檢驗(yàn)，采用抽檢的方法，抽檢率為20%。 鋼管復(fù)檢：內(nèi)容包括鋼管材質(zhì)、圓度及型號(hào)，材料應(yīng)具有質(zhì)保書(shū)，標(biāo)記齊全。
①按批號(hào)復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分。
②同一種規(guī)格的原材料,抽樣進(jìn)行晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)。
③凡需有特殊復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目要求的還應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.鋼材的預(yù)處理 進(jìn)廠原材料經(jīng)復(fù)檢合格后,需進(jìn)行預(yù)處理,采用機(jī)械去銹方法。鋼材經(jīng)清理并噴涂,保護(hù)底漆,烘干處理后,可保護(hù)鋼材在生產(chǎn)和使用過(guò)程中不再生銹,且不影響機(jī)械加工和焊接質(zhì)量。 鋼材的矯正 鋼材出廠時(shí)邊緣存在不平整的現(xiàn)象，可采用鋼板矯正機(jī)在冷態(tài)下進(jìn)行矯正。 焊接材料的進(jìn)廠驗(yàn)收與復(fù)檢
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