輪窯隧道窯新建改造修補新技術(shù)
由于投資較少,煤耗較低,操作容易,產(chǎn)量靈活,目前輪窯仍是我國燒結(jié)磚行業(yè)的主要窯型。
運行中,窯室溫度不斷從磚的燒成溫度1000℃左右到數(shù)十度的常溫反復(fù)變化,熱脹冷縮,砌筑粘結(jié)材料松散脫落,窯室從漏風增耗、砌磚脫落逐漸損壞,尤其是窯門、火眼、哈風口成為輪窯常見病、多發(fā)病,號稱“輪窯三易壞”。四川省南充市新式環(huán)保輪窯(磚窯)建筑工程公司從1980年-2004年專門從事工業(yè)窯爐新建、修補、改造,探索總結(jié)出一套先進的專業(yè)窯爐修補新技術(shù);輪窯大修不停產(chǎn),修補后的輪窯保溫良好,不漏氣,產(chǎn)量上升,產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,能耗下降,舊窯如新窯。該技術(shù)具有以下特點:
1、改造修補范圍:可進行窯拱下塌全部翻新,窯內(nèi)部大拱、直墻、窯門全部改造,也可對窯爐加長、擴寬及對窯室局部進行修補。
2、施工簡便,修補施工不停產(chǎn),不要拱架,不影響窯爐焙燒,火到施工處也可立即停止施工,等待下次再進行施工。
3、提高窯爐技術(shù)性能。經(jīng)過改造修補后的窯爐密封性能良好,火速加快,產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提高,煤耗下降到折標計算的萬磚煤耗1.1噸標煤左右。
4、延長窯爐壽命。改造修補后,舊窯如新窯,可達10-15年(除人為損壞),內(nèi)拱不維修。
5、節(jié)省投資:如四川省南充市大福頁巖磚有限公司,原一條22門輪窯,寬3米,高2.7米,窯內(nèi)拱全部脫落、松動。原計劃拆除重建,預(yù)算資金25萬元,重建工期至少兩個月,使用該技術(shù)后未;穑吷a(chǎn)邊維修,僅用20天的時間全部維修完畢。維修后完好如新,并徹底解決了窯門、窯室漏氣問題,產(chǎn)量大幅度提高,維修費用只用了7-9萬元,現(xiàn)已使用八年仍正常運行。
6、南充市洪唯磚廠原一條12門窯,窯寬3.6米,門距6米,窯拱松動、脫落、變形,漏氣十分嚴重,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)嚴重生焦磚,使用該技術(shù)對原來的窯3.6米寬,擴寬為4.3米,高2.6米,門距6米,每門增加容量11m3,每立方米碼窯密度230塊,每門能增加紅磚容量2530塊,32門一共能增加紅磚容量80960塊。原來每天能生產(chǎn)13-14萬塊標磚,每月能生產(chǎn)420多萬塊標磚,現(xiàn)在每天能生產(chǎn)16-18萬標磚,每月能生產(chǎn)520多萬塊磚標,一年能增加產(chǎn)量1000萬塊。因保溫效果良好,原耗煤1.25噸標煤/萬匹,萬塊節(jié)約標煤0.1噸,舊窯成新窯。
7、新建輪窯可以保證7-10年以上大拱不松動、不掉磚、不漏氣,煤耗按標煤計算每萬塊磚1.09噸。 |
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