冷軋機使用要時刻注意溫度的變化
冷軋機是在再結(jié)晶溫度下將一定厚度的板材軋成目標厚度的設(shè)備，主要是用力矩電機和直流電機來控制的。一般由三部分組成，即開卷機、主機、卷取機。用于軋制普碳、優(yōu)特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。
我們知道冷軋機是用來軋制工件的一種常用設(shè)備，由于各種因素的影響，最終的軋制效果也是不同的。這里要重點介紹的就是冷軋機軋制過程中，由于溫差的影響，會有哪些不好的情況出現(xiàn)。對這個有大概的了解之后，以后才能更加注意。
如果冷軋機在軋制時使用的軋輥的硬度過高或淬硬層厚的話，雖然耐磨性及耐表面粗糙性有了一定的提高，但是其抗裂性會相應(yīng)的變差。這樣在軋制的時候就容易出現(xiàn)斷帶、壓折、跑偏、打滑及粘輥等故障，最終造成由于冷軋機局部壓力過大溫度升高過大，也就是溫差過大。
溫差一大，冷軋機的淬硬出現(xiàn)裂紋甚至剝落的可能性就增大了，如果是在超負荷壓的狀態(tài)下，嚴重時軋輥就有可能折斷。如果軋輥的硬度不過關(guān)的話，輥面就容易出現(xiàn)小坑，軋件表面上會有輥印產(chǎn)生。而且，冷軋機忽冷忽熱會使熱應(yīng)力過大，輥面也會有裂紋會剝落的現(xiàn)象出現(xiàn)。所以為了保證良好的軋制效果，軋輥是至關(guān)重要的，對軋輥的制造和使用也是有一定要求的。一般工作輥磨的比較頻繁，有的甚至幾小時就要換輥重磨。而支承輥的時間就相對長一些，一般按月或半年、一年重磨一次，具體根據(jù)磨損情況和產(chǎn)品質(zhì)量而定。
在冷軋機使用中，溫度變化會影響設(shè)備的使用效果，所以一定要加強這方面的檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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