脫硫石膏烘干機(jī)產(chǎn)品介紹
力卓機(jī)械廠家生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)在市場上得到了良好的反應(yīng)。力卓脫硫石膏烘干機(jī)主要對于含水量在20%-40%的脫硫石膏進(jìn)行烘干，烘干后的脫硫石膏可以用與壓球機(jī)壓球、水泥廠用、石膏板制作等行業(yè)。力卓脫硫石膏烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，脫硫石膏烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了烘干干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到*佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出烘干機(jī)滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。
脫硫石膏烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1.干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2.采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3.可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4.新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5.干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6.干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7.可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。 |
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