金屬表面處理技術(shù)
隨著市場的發(fā)展，各行各業(yè)都在不斷的出新，人們堅信只有創(chuàng)新才能贏定市場，金屬表面處理技術(shù)便是一個新的需要開拓的市場，該產(chǎn)品采用幾種易購化工原料混合而成，具有以下特點：
*一，金屬表面處理技術(shù)的應(yīng)用使無毒無味，無三廢排放，對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不造成污染，屬國家大力提倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品。 工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點石成金的功效，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀，又耐用。無論是催化液的生產(chǎn)，還是對工件進行處理，生產(chǎn)操作都十分便捷，全部使用國產(chǎn)易購原料，極適于企業(yè)單件或批量生產(chǎn)。
第二，與金屬基件結(jié)合強度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進行表面處理，無麻點，無氣孔。耐腐蝕性強，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良。同時表面硬度高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時，硬度可達1200HV。
第三，金屬表面處理經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好。仿型性好。技術(shù)無尖端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有過分的增厚，處理后不需要磨削加工。厚度可控�？捎糜谛迯�(fù)零件表面和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復(fù)用。
第四，鍍層其它指標性能： 顯微結(jié)構(gòu)：非晶態(tài)合金，非磁性；融點：860℃~880℃ 密度：7.8g/cm3 內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Pa；硬度：鍍態(tài)550HV，適當(dāng)熱處理后可達1200HV 光澤度：L2或8~11個△；結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強度400MPa以上，大高于電鍍鎳、鉻等；生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資小、應(yīng)用范圍廣 |
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