全自動豆?jié){生產(chǎn)線豆奶生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線
【全自動豆?jié){生產(chǎn)線豆奶生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線產(chǎn)品概述】
   豆?jié){含有豐富的植物蛋白和磷脂，還含有維生素B1.B2和煙酸。此外，豆?jié){還含有鐵、鈣等礦物質(zhì)，尤其是其所含的鈣，雖不及豆腐，但比其他任何乳類都高。 
【全自動豆?jié){生產(chǎn)線豆奶生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線工藝流程】 
   全自動豆?jié){生產(chǎn)線豆奶生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線系統(tǒng)由四個加工工段組成:
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾 
（3）調(diào)配標準化工段 
調(diào)配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)
【全自動豆?jié){生產(chǎn)線豆奶生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線工藝特點】 
1、浸泡階段：
  將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)；也可采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳酸氫鈉，也以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2、豆?jié){細化階段：
  采用80℃以上熱水，其中添加0．25%的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使?jié){液和豆渣分離。
3、脫氣階段：
  豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫氣機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4、 均質(zhì)：
  在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質(zhì)，以保證豆奶口感細膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 |
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