玉溪90度大口徑20G高壓無縫彎頭非標(biāo)定制
合金無縫彎管工藝是公認(rèn)的大管徑厚壁管材彎管加工中先進(jìn)的工藝方法。無縫彎管用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，合金彎管并用導(dǎo)輥支承導(dǎo)向，由旋轉(zhuǎn)的曲臂夾住管子前端部，將管子從后端推入的彎管方法是日本一高周波工業(yè)公司(DHF)的專利。這一新工藝使配管焊縫數(shù)量大大減少，彎管質(zhì)量高、外形美觀、彎曲半徑準(zhǔn)確且適應(yīng)范圍大，能耗小，合金無縫彎管工藝裝備簡單，生產(chǎn)率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。合金無縫彎管近十幾年來，國內(nèi)外對不同材料的彎管工藝、彎管的機(jī)械性能和微觀組織、合金無縫彎管的宏觀尺寸變化等方面進(jìn)行了許多研究，但始終沒能就
沖壓彎頭在使用過程應(yīng)該注意的問題，因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送。
（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
以合金彎頭為倒，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。合金彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。
di一個、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。 |
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