蘭州小口徑高壓20#無縫厚壁彎頭可按圖加工
按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH20、SCH30、SCH40S、STD、SCH40、SCH60、SCH80S、XS；SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SC
2、沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費(fèi)的少，并且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法。
大口徑彎頭(ELBOW):在管路系統(tǒng)中,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件.
2、熱再熱蒸汽管道（再熱器出口聯(lián)箱到中壓主汽門接口的兩條高溫高壓蒸汽管道）；
合金彎頭正常供貨狀態(tài)的顯微組織為鐵素體加珠光體，在工作溫度500℃-550℃范圍長期運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結(jié)構(gòu)的改變，15CrMoG高壓合金管的熱強(qiáng)性能和力學(xué)性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低，以致材質(zhì)漸趨劣化甚至失效。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
合金無縫彎管工藝是公認(rèn)的大管徑厚壁管材彎管加工中先進(jìn)的工藝方法。無縫彎管用噴水或噴冷風(fēng)的方法控制適當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，合金彎管并用導(dǎo)輥支承導(dǎo)向，由旋轉(zhuǎn)的曲臂夾住管子前端部，將管子從后端推入的彎管方法是日本一高周波工業(yè)公司(DHF)的專利。這一新工藝使配管焊縫數(shù)量大大減少，彎管質(zhì)量高、外形美觀、彎曲半徑準(zhǔn)確且適應(yīng)范圍大，能耗小，合金無縫彎管工藝裝備簡單，生產(chǎn)率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。合金無縫彎管近十幾年來，國內(nèi)外對不同材料的彎管工藝、彎管的機(jī)械性能和微觀組織、合金無縫彎管的宏觀尺寸變化等方面進(jìn)行了許多研究，但始終沒能就
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 |
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