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上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
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手 機(jī)：13816150178  |
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| 三級(jí)高剪切沉析機(jī)，沉析纖維懸浮液高剪切乳化機(jī) |
三級(jí)高剪切沉析機(jī)，沉析纖維懸浮液高剪切分散機(jī)，MAC溶劑在線式乳化分散機(jī)，管線式納米分散研磨機(jī)，濕基纖維高速分散機(jī)，特種高分子樹脂研磨機(jī)高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
生產(chǎn)芳綸沉析纖維的方法。該方法包括步驟1）以對(duì)苯二胺、對(duì)苯二甲酰氯和R3單體為原料，以DMAC為溶劑，氯化鋰為助溶劑，低溫共縮聚制取芳綸樹脂合成溶液，氫氧化鋰為HCl中和劑；2）以溶劑DMAC稀釋樹脂溶液；3）以水、溶劑DMAC乳化機(jī)攪拌均勻配置凝固液；4）凝固液與稀釋樹脂溶液分別送入三級(jí)齒輪高速剪切沉析機(jī)交匯擴(kuò)散并經(jīng)齒輪盤剪切后形成沉析纖維懸浮液，自流入固化桶；5）固化得到濕基沉析纖維半成品；6）脫水干燥得到成品。適用于作為復(fù)合增強(qiáng)體，與其它特種高分子樹脂改性造粒，通過粒料注塑成型用于生產(chǎn)各類結(jié)構(gòu)件，極大的擴(kuò)展了芳綸的應(yīng)用范圍。
三級(jí)高剪切沉析機(jī)，沉析纖維懸浮液高剪切分散機(jī)，DMAC溶劑在線式乳化分散機(jī)，管線式納米分散研磨機(jī)，濕基纖維高速乳化機(jī)，特種高分子樹脂研磨機(jī)
⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，ERS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
【ERS2000系列與同類設(shè)備的對(duì)比】
1 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加徹底。
三級(jí)高剪切沉析機(jī)，沉析纖維懸浮液高剪切分散機(jī)，MAC溶劑在線式乳化分散機(jī)，管線式納米分散研磨機(jī)，濕基纖維高速分散機(jī)， |
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