改性聚氨酯納米乳化機(jī)，聚氨酯乳化機(jī)，改性樹(shù)脂納米乳化機(jī) 聚合法聚氨酯改性乳化機(jī)，樹(shù)脂熔融可加熱型乳化機(jī)，納米改性聚氨酯高速乳化機(jī),溶膠-凝膠法納米改性聚氨酯高速乳化機(jī)、共混法納米改性聚氨酯高速乳化機(jī)、插層聚合法納米改性聚氨酯高速乳化機(jī)和原位聚合法納米改性聚氨酯高速乳化機(jī)是乳化是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)乳化的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。
為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的乳化，必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。乳化過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。乳化的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
IKN提供轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置來(lái)確保ji佳的乳化效果、良好的清潔度和較長(zhǎng)運(yùn)行壽命。憑借這幾項(xiàng)特點(diǎn)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)滿意的成本/售價(jià)比。
水性聚氨酯改性的目的主要是提高其膠膜的耐水性、耐溶劑性、耐化學(xué)品性能以及力學(xué)性能。這些性能的改進(jìn)可通過(guò)接枝或嵌接其他聚合物，外加或內(nèi)置交聯(lián)劑以及共混合形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。改性方法一般分為共混改性、交聯(lián)改性、共聚改性和復(fù)合改性四種。其中共聚改性是目前最為活躍的改性方法。本文主要講述了共聚改性的幾種方法。溶膠-凝膠法是硅烷基化合物的水解生成溶膠，水解后的化合物與聚合物縮聚形成凝膠。該方法反應(yīng)條件溫和、乳化均勻，缺點(diǎn)是母體中引入大量的硅酸烷基醋，其價(jià)格昂貴且有毒，并使制得的納米材料脆性增大。共混改性是通過(guò)機(jī)械混合的方法將納米粒子加入到PU中，該方法工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，但由于納米粒子顆粒極易團(tuán)聚，所以納米粒子在PU 中的乳化性很差。因此，成功制備納米涂料的關(guān)鍵是選擇合適的工藝條件或?qū){米粒子表面改性，使納米粒子能穩(wěn)定地乳化到基料。
目前，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn)，有相當(dāng)多的中小企業(yè)乳化設(shè)備十分落后，乳化時(shí)根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，氣相二氧化硅在樹(shù)脂中根本形成不了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)乳化的作用有正確的認(rèn)識(shí)．許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到乳化的重要性；② 不知道對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià)，
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